Machine de suppression de puces BGA automatique

Machine de suppression de puces BGA automatique

Machine de retrait de la puce BGA Automatique avec une station de remaniement. N'hésitez pas à laisser un message à un bon prix.

Description

Machine de suppression de puces BGA automatique

1. Application du positionnement laser Machine de suppression de puces BGA automatique

Travaillez avec toutes sortes de cartes mères ou PCBA.

Souder, reball, désobliger différents types de jetons: BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP, PBGA, CPGA, puce LED.

SMD Hot Air Rework Station

SMD Hot Air Rework Station

2. Caractéristiques du produit deAlignement optique Machine d'élimination des puces BGA Automatique

BGA Soldering Rework Station

3. spécification

BGA Soldering Rework Station

4.Detsails de positionnement au laser BGA Chip Repoval Machine Automatique

ic desoldering machine

chip desoldering machine

pcb desoldering machine

5.Pour aussi choisissez notreMachine d'élimination de la puce BGA Vision divisée automatique

motherboard desoldering machinemobile phone desoldering machine

6.Certificateur

Certificats UL, Mark-Mark, CCC, FCC, CE ROHS. Pendant ce temps, pour améliorer et perfectionner le système de qualité, Dinghua a dépassé la certification de l'audit sur place ISO, GMP, FCCA, C-TPAT.

pace bga rework station

7. Package et expédition

Packing Lisk-brochure

8.

DHL / TNT / FedEx. Si vous voulez un autre terme d'expédition, veuillez nous le dire. Nous vous soutiendrons.

9. Conditions de paiement

Transfert bancaire, Western Union, carte de crédit.

Veuillez nous dire si vous avez besoin d'un autre support.

10. Connaissances connexes

Comment calculer le coût et le devis d'une carte PCB

De nombreux acheteurs de PCB sont souvent submergés par les prix constamment fluctuants des PCB. Même les acheteurs expérimentés peuvent ne pas comprendre pleinement les raisons de ces changements. Plusieurs facteurs affectent la tarification des PCB, notamment les matériaux, les processus de fabrication, la complexité, les exigences des clients, la localisation géographique, les méthodes de paiement et les fabricants. Ces facteurs contribuent aux variations du coût des circuits imprimés de PCB. Ci-dessous, Lianxing Hualai fournit une explication détaillée:

1. L'impact de la sélection des matériaux sur la tarification des PCB

Prendre des PCB à double couche comme exemple, les matériaux de carte couramment utilisés incluent FR -4 et CEM -3. L'épaisseur de la carte varie de 0. 6 mm à 3. 0 mm, tandis que l'épaisseur du cuivre varie de ½ oz à 3 oz. Ces différences matérielles créent des variations de coûts significatives. De plus, les encres du masque de soudure diffèrent en prix, les huiles de thermodurcissement ordinaires étant plus abordables que les huiles vertes photosensibles. Ces variations matérielles conduisent à des prix diversifiés. Pour plus de détails sur le calcul des coûts de PCB, veuillez vous référer à l'article connexe.

2. Influence des processus de fabrication sur la tarification des PCB

Différents processus de fabrication entraînent des coûts différents. Par exemple, les PCB plaqués en or sont plus chers que les PCB plus chers. De même, le choix entre le fraisage (routage) et le coup de poing pour façonner la carte affecte les coûts. De plus, l'utilisation de lignes à tarteaux en soie par rapport aux lignes de films sèches peut avoir un impact sur le prix global.

3. Variations de tarification dues à la complexité des PCB

Même lorsque vous utilisez les mêmes matériaux et processus, la complexité d'un PCB peut influencer les coûts. Par exemple, si deux cartes de circuits imprimées contiennent chacun des trous 1, 000, mais l'un a des diamètres de trou plus grands que 0. 6 mm tandis que l'autre a des trous plus petits que 0. 6 mm, les coûts de forage diffèrent. De même, si la largeur de ligne sur une planche est supérieure à 0. 2 mm tandis qu'un autre est inférieur à 0. 2 mm, les coûts de fabrication varieront. Une complexité plus élevée entraîne une augmentation des coûts, entraînant des différences de prix.

4. Impact des exigences des clients sur la tarification des PCB

Les spécifications des clients affectent directement les taux de rendement de la fabrication. Par exemple, une carte produite selon les normes IPC-A -600 e peut atteindre un taux de réussite de 98%, tandis que la même carte produite selon les normes de classe 3 pourrait atteindre un taux de réussite de 90%. Le rendement inférieur augmente les coûts de production, provoquant des fluctuations de prix.

5. Différences de prix entre les fabricants de PCB

Même pour le même produit, différents fabricants peuvent avoir des coûts variables en raison des différences d'équipement, d'expertise technique et de processus de fabrication préférés. Certains fabricants préfèrent produire des PCB plaqués or en raison du processus plus simple et des taux de ferraille inférieurs. D'autres se concentrent sur les PCB plaqués en étain car le placage en or augmente les coûts lorsque les planches défectueuses sont abandonnées. Ces différences entraînent des variations de prix entre les fabricants.

6. Différences de prix dues aux méthodes de paiement

Lianxing Hualai ajuste la tarification des PCB sur la base de différentes méthodes de paiement, avec des fluctuations des prix allant généralement de 5% à 10%.

7. Différences régionales dans la tarification des PCB

L'emplacement géographique influence également la tarification des PCB. Généralement, les prix des PCB ont tendance à augmenter du sud au nord. Différentes régions ont différents coûts de production, conduisant à la diversité des prix.

 

Comment calculer les prix des PCB

  • Coûts des matériaux- Le coût varie en fonction du type de matériau PCB utilisé.
  • Frais de forage- Le nombre de trous et leurs diamètres ont un impact significatif sur les coûts de forage.
  • Coût des processus de fabrication- Différentes exigences du processus affectent la complexité et les coûts de production.
  • Travail, services publics et frais de gestion- Celles-ci dépendent du contrôle des coûts de l'usine. En général, les usines financées par Taiwan ont tendance à réduire les coûts.

 

Facteurs clés affectant la tarification des PCB

1. Sélection de matériaux PCB

  • FR -4 est le matériau standard pour les PCB double face et multicouches. Son prix dépend de l'épaisseur à bord et de l'épaisseur de placage en cuivre.
  • FR -1 et CEM -1 sont couramment utilisés pour les PCB monocouches, qui sont considérablement moins chers que les cartes multicouches.

2. Épaisseur de planche

  • Les épaisseurs communes incluent {{0}}. 4mm, 0. 6 mm, 0. 8 mm, 1. 0 mm, 1,2 mm, 1,5 mm, 1,6 mm et 2,0 mm. Les variations d'épaisseur affectent légèrement les prix.

3. Épaisseur de cuivre

L'épaisseur du cuivre a un impact sur le coût, avec des options communes, notamment:

  • 18 µm (½ oz)
  • 35 µm (1 oz)
  • 55 µm (1,5 oz)
  • 70 µm (2 oz)

4. Fournisseurs de matières premières

Les fournisseurs de matériaux PCB courants incluent Shengyi, Jiantao et International, entre autres.

Coût des processus de fabrication

  1. Densité de circuit PCB- Si la largeur de trace est inférieure à 4/4 mil, des frais supplémentaires peuvent s'appliquer.
  2. Composants BGA- Les planches avec des composants BGA (Ball Grid Array) entraînent des coûts plus élevés. Certains modèles de prix facturent en fonction du nombre de BGAS sur une planche.
  3. Finition de surface- Différents traitements de surface affectent les prix. Les finitions courantes comprennent:
  • Nivellement de la soudure à air chaud (HASL)
  • OSP (organique conservateur de soudabilité)
  • Étain à immersion
  • Immersion Silver
  • Or d'immersion
  • Chaque méthode de finition a un coût différent.

Normes de fabrication- IPC -2 est l'exigence standard pour la plupart des PCB, mais certains clients (par exemple, fabricants japonais) exigent l'IPC -3, les normes d'entreprise ou les normes de qualité militaire, ce qui augmente les coûts.

Étant donné que les PCB sont fabriqués sur mesure, leur prix est basé sur des calculs précis des coûts. Les fabricants de PCB utilisent des algorithmes de nidification automatisés pour maximiser l'utilisation des matériaux sur des cartes cuivrées de taille standard, assurant une structure de coûts optimisée.

Complexité des calculs des coûts de PCB

L'industrie des PCB possède l'une des structures de coûts les plus complexes parmi tous les secteurs manufacturiers. Les calculs des coûts impliquent la coupe de matériaux, la stratification, la formation, le contrôle final de la qualité (FQC), l'emballage, etc. Chaque étape nécessite du matériel, de la main-d'œuvre et de la comptabilité des coûts de fabrication.

Pour les types de PCB spécialisés comme les vias aveugles / enterrés, les planches d'or à immersion et les PCB à base de cuivre, des méthodes de tarification uniques sont utilisées en raison de la complexité du processus et des coûts des matériaux. De plus, des facteurs tels que les tailles de foret pendant le processus de forage peuvent avoir un impact sur les coûts finaux, influençant les calculs des coûts WIP (travail en cours) et les évaluations de ferraille.

Conseils finaux pour les acheteurs de PCB

Lors de la sélection d'un fabricant de PCB, les acheteurs ne devraient pas baser leur décision uniquement sur le prix. Au lieu de cela, ils devraient considérer les capacités du fabricant, l'expertise de production, la qualité des services et la fiabilité globale des produits.

 

(0/10)

clearall