Station de soudure à air chaud

Station de soudure automatique à air chaud

Les avantages de l'utilisation d'une station de soudure automatique à air chaud incluent la possibilité de contrôler avec précision la température,

permettant de travailler avec une large gamme de composants, y compris les plus délicats ou sensibles à la chaleur. En plus,

le contrôle automatique rend le processus de soudage plus efficace, car la température et le débit d'air sont automatiquement ajustés.

ajusté en fonction de la tâche à accomplir.

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1.Application de la station de soudure à air chaud de positionnement laser

Fonctionne avec toutes sortes de cartes mères ou PCBA.

Souder, reballer, dessouder différents types de puces : BGA,PGA,POP,BQFP,QFN,SOT223,PLCC,TQFP,TDFN,TSOP,

PBGA, CPGA, puce LED.

Le DH-G620 est totalement identique au DH-A2, dessoudant, ramassant, remettant et soudant automatiquement une puce, avec alignement optique pour le montage, peu importe que vous ayez de l'expérience ou non, vous pouvez le maîtriser en une heure.

2.Spécification du DH-A2Station de soudure à air chaud

pouvoir	5300W
Chauffage supérieur	Air chaud 1200W
Chauffage inférieur	Air chaud 1200W.Infrarouge 2700W
Alimentation	AC220V±10% 50/60Hz
Dimension	L530*L670*H790mm
Positionnement	Support PCB à rainure en V et avec fixation universelle externe
Contrôle de la température	Thermocouple de type K, contrôle en boucle fermée, chauffage indépendant
Précision de la température	±2 degrés
Taille du PCB	Max 450*490 mm, minimum 22*22 mm
Mise au point de l'établi	±15 mm avant/arrière, ±15 mm droite/gauche
Puce BGA	80*80-1*1 mm
Espacement minimum des copeaux	0,15 mm
Capteur de température	1 (facultatif)
Poids net	70 kg

3.Détails de la station de soudure à air chaud infrarouge

4.Pourquoi choisir notreStation de soudure à air chaud Split Vision? 

5.Certificat de caméra CCDStation de soudure à air chaud

Certificats UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS. Parallèlement, pour améliorer et perfectionner le système qualité,

Dinghua a passé la certification d'audit sur site ISO, GMP, FCCA, C-TPAT.

6. Expédition pourStation de soudure à air chaud avec alignement optique

DHL/TNT/FEDEX. Si vous souhaitez d'autres conditions d'expédition, veuillez nous le dire. Nous vous soutiendrons.

7. Conditions de paiement

Virement bancaire, Western Union, carte de crédit.

Veuillez nous dire si vous avez besoin d'une autre assistance.

8. Connaissances connexes

Le câblage est une partie essentielle du processus de conception de PCB.

1, Précautions de câblage entre l'alimentation et la terre

(1) Ajoutez un condensateur de découplage entre l'alimentation et la masse. Assurez-vous de connecter l'alimentation à la broche de la puce après le condensateur de découplage. La figure suivante montre plusieurs méthodes de connexion incorrectes et une méthode de connexion correcte. Faites-vous de telles erreurs par rapport à la référence ? Les condensateurs de découplage remplissent généralement deux fonctions : l'une consiste à fournir à la puce un courant important et l'autre à éliminer le bruit de l'alimentation. Cela minimise le bruit de l'alimentation et empêche le bruit généré par la puce d'affecter l'alimentation.

(2) Essayez d'élargir les fils d'alimentation et de terre. Il est préférable que le fil de terre soit plus épais que le fil d'alimentation. La relation est la suivante : fil de terre > fil d'alimentation > fil de signal.

(3) Une grande zone de cuivre peut être utilisée comme fil de terre ; les zones inutilisées de la carte imprimée peuvent être connectées à la terre pour être utilisées comme fil de terre. Dans une carte multicouche, l'alimentation et la ligne de terre peuvent chacune occuper une couche.

2, traitement lors du mélange de circuits numériques et de circuits analogiques

De nos jours, de nombreux PCB ne sont pas des circuits à fonction unique mais sont composés d'un mélange de circuits numériques et analogiques. Il est donc nécessaire de prendre en compte les interférences entre eux lors du câblage, notamment les interférences sonores au sol.

En raison de la fréquence élevée des circuits numériques, les circuits analogiques sont particulièrement sensibles. Pour la ligne de signal, la ligne de signal haute fréquence doit être aussi éloignée que possible des dispositifs sensibles du circuit analogique. Cependant, pour l'ensemble du PCB, la ligne de terre est connectée au nœud extérieur et il ne peut y en avoir qu'une. Il est donc nécessaire d’aborder la question du terrain d’entente entre les circuits numériques et analogiques sur le PCB. Dans le circuit imprimé, la masse du circuit numérique et la masse du circuit analogique sont effectivement séparées, mais le PCB se connecte au monde extérieur via des interfaces (telles que des fiches). La masse du circuit numérique est en court-circuit avec le circuit analogique. Veuillez noter qu'il n'y a qu'un seul point de connexion et qu'il n'y a pas de masse commune sur le PCB, comme déterminé par la conception du système.

3, traitement des coins de ligne

Il y aura généralement un changement dans l'épaisseur des coins de la ligne, et une certaine réflexion peut se produire lorsque l'épaisseur change. La méthode des coins est la plus préjudiciable à l'épaisseur de la ligne. Un angle droit est le pire, un angle de 45- degrés est le meilleur et un coin arrondi est le meilleur. Cependant, l'arrondi des coins peut être plus gênant pour la conception des PCB, c'est donc généralement déterminé par la sensibilité du signal. Les signaux standards peuvent utiliser un angle de 45- degrés, alors que seules les lignes très sensibles doivent être arrondies.

4, Vérifiez les règles de conception après avoir tracé les lignes

Quelle que soit la tâche, il est important de vérifier votre travail une fois terminé. Tout comme nous vérifions nos réponses lorsque nous en avons le temps, c'est un moyen important pour nous d'obtenir des scores élevés. La même chose s'applique lors du dessin de cartes PCB ; cela garantit que nous pouvons être sûrs que le circuit imprimé que nous concevons est un produit qualifié. Nous vérifions généralement les aspects suivants :

(1) Les distances entre les lignes, les lignes et les plots de composants, les fils et les trous traversants, et les plots de composants et les trous traversants, si ces distances sont raisonnables et si les exigences de production sont respectées.

(2) La largeur des fils d'alimentation et de terre est-elle appropriée ? Y a-t-il un couplage étroit entre l'alimentation et la terre (faible impédance d'onde) ? Y a-t-il une zone sur le PCB où le fil de terre peut être élargi ?

(3) Les meilleures mesures sont-elles prises pour les lignes de signaux clés, telles que la longueur la plus courte, des lignes de protection supplémentaires et une séparation claire entre les lignes d'entrée et de sortie ?

(4) Les sections du circuit analogique et du circuit numérique ont-elles des lignes de terre distinctes ?

(5) Des motifs (tels que des illustrations et des étiquettes) ajoutés au PCB provoqueront-ils un court-circuit du signal ?

(6) Modifiez toute forme de ligne insatisfaisante.

(7) Y a-t-il des lignes de processus sur le PCB ? Le masque de soudure répond-il aux exigences du processus de production ? La taille du masque de soudure est-elle appropriée et le caractère est-il enfoncé sur le tampon de l'appareil pour éviter d'affecter la qualité de l'équipement électrique ?

(8) Le bord du cadre extérieur de la couche d'alimentation dans la carte multicouche a-t-il été réduit ? Par exemple, la feuille de cuivre de la couche de masse de l'alimentation est susceptible de provoquer un court-circuit si elle est exposée à l'extérieur de la plaque.