Machine de réparation d'ordinateur de système de reprise de BGA

Alignement optique : l'imagerie prismatique et l'éclairage LED sont adoptés via le module optique pour ajuster la répartition du champ lumineux afin que l'image d'une petite puce soit affichée sur l'écran pour réaliser l'alignement optique et la réparation. Parler d'alignement non optique consiste à aligner BGA avec la ligne d'écran du PCB et à pointer à l'œil nu pour réaliser la réparation de l'alignement.

L'équipement de fonctionnement intelligent pour l'alignement visuel, le soudage et le démontage d'éléments BGA de différentes tailles peut améliorer efficacement la productivité du taux de réparation et réduire considérablement les coûts.

À l'heure actuelle, il existe trois modes de chauffage dans le système de réparation : air chaud haut + infrarouge bas, infrarouge haut et bas et air chaud haut et bas. À l’heure actuelle, il n’existe pas de conclusion définitive quant à la meilleure solution. Certains des principes de production de l'air chaud supérieur sont des ventilateurs, d'autres des pompes à air, et ces dernières sont relativement meilleures. À l'heure actuelle, le chauffage infrarouge est principalement infrarouge lointain, car la longueur de l'onde infrarouge lointaine est une lumière invisible, insensible à la couleur, fondamentalement la même absorption et l'indice de réfraction de différentes substances, il est donc meilleur que le chauffage infrarouge. Une sorte de soudure par refusion à air chaud, le fond du PCB doit pouvoir être chauffé. Le but de ce chauffage est d'éviter la déformation et la déformation causées par le chauffage d'un seul côté du PCB et de raccourcir le temps de fusion de la pâte à souder. Ce chauffage par le bas est particulièrement important pour la reprise BGA de plaques de grande taille. Une sorte de Il existe trois modes de chauffage au bas de l'équipement de réparation BGA : l'un est le chauffage à air chaud, l'autre est le chauffage infrarouge et le troisième est le chauffage à air chaud + infrarouge. L'avantage du chauffage à air chaud est le chauffage uniforme, recommandé pour le processus de réparation général. L'inconvénient du chauffage infrarouge est un chauffage inégal des PCB. Désormais, air chaud + infrarouge est

largement utilisé en Chine.

Contrôle des instruments, faible taux de réparation, puce BGA facile à graver, en particulier BGA sans plomb. Par rapport à certaines tables de réparation haut de gamme, il existe un contrôle PLC et un contrôle informatique complet.

Choisissez une bonne buse de retour d’air chaud. La buse de retour d'air chaud appartient au chauffage sans contact. Pendant le chauffage, la soudure de chaque joint de soudure sur BGA fond en même temps par un flux d'air à haute température. Il peut garantir un environnement de température stable dans l'ensemble du processus de reflux et protéger les appareils adjacents contre les dommages causés par l'air chaud convectif. Le succès dépend de l'uniformité de la répartition de la chaleur sur le boîtier et le plot PCB, sans souffler ni déplacer les composants dans la refusion. Une sorte de température de résistance thermique de la plupart des dispositifs semi-conducteurs dans le processus de réparation BGA est de 240, C ~ 600, C. Pour le système de réparation BGA, le contrôle de la température de chauffage et de l'uniformité est très important. Dans le cas d'une réparation, le transfert de chaleur par convection consiste à souffler l'air chauffé à travers la buse, qui a la même forme que l'élément. Le flux d'air est dynamique, y compris l'effet laminaire, la zone haute et basse pression et la vitesse de circulation. Lorsque ces effets physiques sont combinés à l’absorption et à la distribution de chaleur, il est clair que la construction de buses d’air chaud pour le chauffage local, ainsi que la réparation correcte du BGA, sont une tâche complexe. Toute fluctuation de pression ou problème de source d'air comprimé ou de pompe requis par le système d'air chaud réduira fondamentalement les performances de la machine.

Temps effectif : DH-A2 produit par Shenzhen Dinghua Technology Development CO, Ltd. Le grand fond du modèle utilitaire adopte le chauffage infrarouge, composé de six groupes de tuyaux de chauffage infrarouge ; le petit fond adopte le vent de chauffage infrarouge ; la partie supérieure adopte un chauffage à air chaud, composé d'un groupe d'enroulements de fil chauffant et de tuyaux de gaz à haute pression. Le système de contrôle adopte le mode PLC, qui peut stocker 200 courbes de température.