Machine d'inspection de carte PCB de rayon X

Machine d'inspection de carte PCB de rayon X

Cette machine d'inspection avancée à rayons X pour PCB -DH-X9 est conçue pour fournir un contrôle qualité définitif pour la fabrication électronique moderne. Il combine de manière transparente une imagerie haute-résolution avec une automatisation intelligente pour détecter les défauts cachés tels que les vides BGA et les ponts de soudure avec une précision inégalée.

Description
 

Présentation des produits

 

Precision dévoilée : la machine avancée d'inspection à rayons X des PCB pour un contrôle qualité sans compromis

Dans le monde complexe de la fabrication électronique, voir, ce n'est pas seulement croire-c'est garantir. Les défauts cachés à l'œil nu, tels que les vides BGA, les ponts de soudure ou le remplissage insuffisant des trous traversants, peuvent compromettre l'intégrité de l'ensemble d'un assemblage. Notre-état de-l'art-Machine d'inspection à rayons X pour PCB-est conçu pour révéler ces défauts cachés avec une clarté et une efficacité inégalées, transformant votre processus d'assurance qualité de la conjecture en une précision garantie.

 

 

Spécifications techniques et-fonctionnalités détaillées

 

1. Système de mouvement et d'imagerie supérieur pour une couverture complète
NotreMachine à rayons X pour PCBest construit sur une plate-forme entièrement motorisée conçue pour un accès maximal. La scène de grand-diamètre (530 mm) offre suffisamment d'espace pour les panneaux surdimensionnés. Son mouvement XY précis et sa rotation complète à 360 degrés garantissent que chaque joint de soudure peut être amené au centre du champ d'inspection. Surtout, la capacité d'inclinaison de 60-degrés du détecteur d'image permet une inspection latérale des connexions verticales, ce qui le rend exceptionnellement efficace pour identifierDéfauts de soudure BGA (par exemple, tête-dans-oreiller, vides) et-problèmes de soudure des broches traversantesqui sont invisibles depuis une vue-de haut en bas.

 

2. Composants d'imagerie de base à haute-stabilité
Au cœur du système se trouve une source de rayons X microfocalisée-scellée. Cette conception à tube fermé-est réputée pour sa longue durée de vie opérationnelle et ses performances stables, éliminant le besoin d'entretien de routine comme les vidanges d'huile requises par les anciens systèmes à tube ouvert-. Il fonctionne en tandem avec un détecteur numérique à écran plat haute-résolution pour fournir des images nettes-en temps réel avec un excellent contraste, vous permettant de discerner des détails infimes aussi petits que quelques microns.

 

3. Logiciel intelligent pour une productivité améliorée

Navigation visuelle et programmation automatisée: L'interface intuitive du logiciel comporte une fenêtre d'aperçu de la navigation. Cliquez simplement sur un emplacement et la scène s'y déplace automatiquement. Vous pouvez créer, enregistrer et modifier des programmes d'inspection étape par étape-par-pour différents types de cartes, permettant ainsi une inspection par lots entièrement automatisée.

Gestion et intégration numériques complètes : Chaque programme d'inspection et ses images radiographiques - correspondantes sont enregistrées dans une « bibliothèque numérique de retravail » structurée pour une traçabilité et un rappel facile. Le système prend en charge l'intégration personnalisée avec l'usinePlateformes MWS (Manufacturing Execution Systems) et ERP, permettant aux données de test de circuler directement dans vos tableaux de bord de gestion de production.

 

4. Conçu pour diverses applications industrielles
Cette solution d'inspection polyvalente est idéale pour une large gamme d'applications au-delà des PCBA standards :

Electronique automobile : Inspection des modules ECU critiques-pour la sécurité et des interconnexions denses.

Aérospatiale et défense : Vérification de l'intégrité des assemblages à haute-fiabilité.

Fabrication de LED: Vérification de la couverture de soudure sous les grosses puces LED sur les cartes à substrat en aluminium.

Électronique de puissance: Analyse des vides des coussinets thermiques et de la soudure des barres omnibus dans les modules de puissance.

 

 

Guide visuel des fonctionnalités clés (illustration conceptuelle)

 

 

Fonctionnalité Description Avantage visuel
Détecteur de scène et d'inclinaison multi-axes Schéma montrant un PCB tournant à 360 degrés sur la platine XY tandis que le bras du détecteur s'incline à 60 degrés. Démontre la capacité d’inspecter n’importe quel joint sous n’importe quel angle, éliminant les angles morts.
Imagerie haute-résolution Une comparaison côte à côte : une image aux rayons X-flou par rapport à une image nette de notre système, montrant clairement les billes BGA individuelles et les défauts vides. Met en évidence la clarté exceptionnelle de l’image qui permet un diagnostic précis des défauts.
Flux de travail automatisé du programme

Une séquence de capture d'écran du logiciel :

1) Chargement d'une mise en page de tableau,

2) Définir les points de contrôle,

3) Exécution d'une analyse automatique,

4) Affichage d'un rapport récapitulatif avec des marqueurs NG.

Illustre le cheminement depuis la configuration jusqu'à l'inspection automatisée-basée sur des rapports.

 

 

 

Exemples d'images

 

 

product-634-570

Pourquoi choisir notre solution d'inspection aux rayons X-des PCB ?

Ce système est plus qu'un simple outil d'inspection ; c'est un atout stratégique pour votre chaîne de production. C'est dramatiquementréduit les taux d’évasiondes vices cachés,réduit les reprises coûteuses et les échecs sur le terrain, et fournitpreuve irréfutable du processuspour les audits de conformité et clients. En automatisant les aspects les plus critiques et répétitifs du contrôle qualité, vos techniciens qualifiés peuvent se concentrer sur l'analyse et l'amélioration des processus, favorisant ainsi l'excellence opérationnelle globale.

Investissez dans la certitude. Donnez à votre production des informations définitives.

 

 

Notre entreprise

 

Technologie Cie., Ltd de Shenzhen Dinghua. est une entreprise nationale-de haute technologie intégrant la R&D, la production, la vente et le service de-machines de comptage à rayons X, machines-de CND à rayons X, stations de reprise BGA et équipements d'automatisation! Nous avons la force absolue de vous fournir des produits-de haute qualité, des services parfaits et une assistance technique avancée.

 

Fondée en 2011, Dinghua Technology se concentre sur la R&D et la production de machines de comptage à rayons X-, de machines CND à rayons X-, de stations de reprise BGA et d'équipements de production automatisés. L'entreprise prend « la recherche et le développement comme fondement, la qualité comme noyau et le service comme garantie » et s'engage à créer « un équipement professionnel, une qualité professionnelle et un service professionnel » ! Dans le même temps, l'entreprise adhère au concept de développement de « professionnalisme, intégrité, innovation et pragmatisme » et a mis en place une équipe de recherche et développement technique professionnelle. Il absorbe et s'appuie constamment sur l'expérience de développement de l'industrie nationale et étrangère, explore avec audace, introduit de nouvelles idées et réalise la transformation de la combinaison matérielle traditionnelle à l'intégration. La deuxième révolution dans l'industrie du contrôle, devenant un pionnier et un leader dans les industries du comptage à rayons X ou CND, des stations de reprise BGA et des équipements de production d'automatisation.

 

product-873-400

 

 

Certificat d'honneur de l'entreprise

 

 

product-800-490

product-918-556

 

 

Une paire de: Gratuit

(0/10)

clearall