Qu'est-ce qu'une machine d'inspection à rayons X
Il s'agit d'un système d'inspection par transmission de rayons X à usage général qui permet une observation non destructive de l'intérieur d'un objet à fort grossissement. Étant donné que ces systèmes à rayons X disposent d'une grande platine, ils peuvent traiter des échantillons de toutes tailles, comme de grandes cartes de circuits imprimés. De plus, il est équipé d'une platine motorisée pour que vous puissiez facilement observer ce que vous voulez voir, et avec des modèles prenant en charge les caméras inclinables et les tables rotatives, vous pouvez numériser à 360 degrés sous un angle.
Avantages de la machine d'inspection à rayons X
Systèmes d'inspection
Les systèmes d'inspection par rayons X (XI) ont transformé le paysage des processus de contrôle et d'inspection de la qualité dans divers secteurs industriels. Ces systèmes avancés offrent une gamme d'avantages qui contribuent à maximiser la productivité et l'efficacité.
Vitesse et rendement d'inspection accélérés
Les systèmes d'inspection par rayons X augmentent considérablement la vitesse et le rendement d'inspection par rapport aux méthodes d'inspection manuelles. Grâce à l'automatisation, ces systèmes peuvent gérer un volume élevé d'articles, offrant des résultats d'inspection rapides et cohérents.
Résultats d'inspection fiables et cohérents
La cohérence et la fiabilité sont essentielles dans le contrôle qualité, et les systèmes XI excellent dans la fourniture de résultats d'inspection cohérents. Ces systèmes utilisent une technologie d'imagerie précise et des algorithmes avancés pour assurer une détection et une analyse précises des défauts.
Des tests non destructifs pour un flux de travail amélioré
Les systèmes d'inspection par rayons X permettent des tests non destructifs, permettant aux entreprises d'inspecter des articles sans endommager ni perturber le flux de production. Cette approche non destructive permet d'économiser du temps et des ressources, car les articles peuvent être inspectés plusieurs fois sans nécessiter de retouches coûteuses ni de gaspillage de matériaux.
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Une machine d'inspection à rayons X est un appareil qui utilise les rayons X pour inspecter et analyser des objets ou des matériaux afin de détecter des défauts, des imperfections ou des irrégularités qui peuvent ne pas être visibles à l'œil nu. Elle est couramment utilisée dans les applications médicales, industrielles et de sécurité pour les tests et inspections non destructifs. Les machines d'inspection à rayons X fonctionnent en transmettant un faisceau de rayons X à travers un objet et en capturant l'image résultante sur un capteur numérique ou un film. Les images produites par la machine peuvent fournir des informations sur la structure interne, la composition et la densité de l'objet analysé.
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Conseils pour choisir la bonne machine d'inspection à rayons X
La décision d'acheter un équipement d'inspection par rayons X peut être intimidante pour les producteurs. Après avoir décidé du produit que la machine traitera et de la fonction dont elle sera responsable, il reste un certain nombre de facteurs importants à prendre en compte. Dans une machine à rayons X, le générateur produit les rayons X qui sont transmis à travers le produit et les corps étrangers. Plus ses spécifications sont élevées, meilleures sont les performances de la machine et plus grande est la qualité de l'inspection. Alors que la plupart des machines n'ont qu'un seul capteur, plusieurs capteurs fournissent des images plus contrastées, ce qui est utile dans des applications telles que la volaille, où les différences de densité entre le produit et le corps étranger sont faibles. Tout comme vous obtenez des pixels dans les appareils photo numériques, vous les trouverez dans les capteurs en ligne. Plus les pixels sont nombreux et petits, meilleure est la résolution. La taille et le poids de vos produits, ainsi que la rapidité avec laquelle vous souhaitez effectuer le processus d'inspection, seront pris en compte dans votre décision. Quoi qu'il en soit, ce mécanisme est essentiel pour se débarrasser des mauvais produits. Cela a un impact énorme sur l'adoption interne de la technologie des rayons X. Vous devez vous demander à quel point la machine est facile à utiliser et à quelle vitesse les préréglages peuvent être configurés. Nous avons tous vu ces images aux rayons X granuleuses qui peuvent révéler un objet étranger… peut-être ? Lorsque la densité du produit et celle du corps étranger sont proches, le matériel de la machine peut avoir des difficultés, mais un logiciel peut alors être utilisé pour améliorer les images. Les résultats de l'inspection aux rayons X dépendent des objets imagés. Il est donc important de travailler avec une organisation qui connaît votre secteur et qui peut vous aider à adapter votre équipement à votre application. Bien que les systèmes à rayons X ne soient pas complexes à comprendre, une formation est essentielle pour acquérir les connaissances nécessaires pour les utiliser en toute sécurité et dans le respect des règles.
Les capacités d'imagerie avancées des systèmes XI permettent une détection et une analyse améliorées des défauts. La technologie d'imagerie haute résolution et les algorithmes sophistiqués permettent d'identifier même les plus petits défauts ou anomalies qui peuvent passer inaperçus lors d'une inspection manuelle. Ce niveau de précision garantit une détection complète des défauts, réduisant le risque que des produits défectueux atteignent le marché et améliorant la productivité globale. Les systèmes d'inspection par rayons X s'intègrent parfaitement aux systèmes d'automatisation et de gestion des données, optimisant ainsi davantage la productivité. L'intégration avec les systèmes robotisés et les bandes transporteuses permet la manipulation et le déplacement automatisés des articles, réduisant le travail manuel et augmentant le débit d'inspection. De plus, l'intégration avec les systèmes de gestion des données permet un stockage, une récupération et une analyse efficaces des données d'inspection, permettant aux organisations de prendre des décisions basées sur les données et d'améliorer continuellement leurs processus. Les systèmes d'inspection par rayons X offrent de nombreux avantages qui maximisent la productivité des processus de contrôle qualité et d'inspection. En accélérant la vitesse d'inspection, en fournissant des résultats fiables, en permettant des tests non destructifs, en améliorant la détection et l'analyse des défauts et en s'intégrant aux systèmes d'automatisation et de gestion des données, les systèmes XI révolutionnent la façon dont les organisations abordent le contrôle qualité. L'utilisation des systèmes XI permet aux entreprises de répondre efficacement aux demandes de production, de réduire les retouches et d'améliorer la productivité globale, ce qui conduit finalement à une amélioration de la qualité des produits et de la satisfaction des clients. À mesure que la technologie continue de progresser, les avantages des systèmes d'inspection par rayons X joueront un rôle de plus en plus crucial dans la maximisation de la productivité dans diverses industries.
Les rayons X sont une méthode de test utilisée dans le secteur industriel. Son utilisation permet de visualiser la composition interne des matériaux solides, invisible à l’œil nu. Les tests recherchent des défauts cachés ou des incohérences dans les matériaux utilisés pour former le produit. Les incohérences se produisent avec de nouvelles conceptions, un changement de matériaux ou de nouveaux processus de production. Il est important de trouver des incohérences car elles affectent les performances du produit. Les conséquences de produits mal fabriqués se traduisent par des cycles de vie plus courts, des ratios de performance faibles, une non-conformité aux normes industrielles et aux exigences de qualité. Aujourd’hui, en tant que leader de la fabrication électronique, nous utilisons des équipements d’inspection par rayons X. Le processus offre une haute résolution pour l’analyse des défaillances tout au long des étapes de production. Notre client est notre priorité, car il garantit que notre produit est fiable et offre les meilleures performances une fois qu’il quitte notre usine. Les avantages des tests aux rayons X pour l’électronique s’appuient sur la technologie des tests non destructifs (CND) pour évaluer les défauts de fonctionnement et les défauts industriels. Chaque méthode utilise une analyse et une composition de matériaux spécifiques. Le CND évalue les matières premières, les composants ou les assemblages. L'inspecteur recherche des non-conformités ou des différences dans les caractéristiques des matériaux sans détruire l'aptitude au service de la pièce ou du système. La technologie pénètre la plupart des matériaux, même avec des épaisseurs variables ou des couches multiples. Le contrôle radiographique (RT) est une méthode CND utilisant les rayons X pour évaluer les matériaux solides sans endommager le produit. Aujourd'hui, les assemblages électriques et électroniques utilisent une caméra à rayons X interne intégrée à l'équipement. Les tests déterminent l'aptitude au service et la fiabilité du produit. Les avantages des tests aux rayons X pendant l'inspection fournissent des détails sur le processus de fabrication conformément aux spécifications de fabrication du produit.
La machine d'inspection à rayons X améliore considérablement l'efficacité des entreprises
La technologie d'inspection par rayons X est considérée comme l'une des techniques d'inspection les plus performantes du marché en raison de sa nature minutieuse et de sa sensibilité aux altérations ou aux imperfections des produits. La force analytique des machines d'inspection par rayons X se prête à la préservation des plus grands idéaux de l'industrie alimentaire : la qualité et la sécurité. La recherche de la perfection dans ces idéaux est le moyen le plus sûr pour une entreprise de consolider et d'améliorer sa base de consommateurs et son succès. La capacité la plus forte et la plus remarquable de la technologie d'inspection par rayons X est son œil sans faille pour les détails, utilisé pour capturer et scanner tous les détails d'un produit alimentaire, des corps étrangers et du contrôle de pesée aux joints d'emballage imparfaits. Même le plus petit des corps étrangers ne peut échapper aux analyses aux rayons X de cette amélioration moderne de l'œil humain (inspection jusqu'à 0,2 mm pour les métaux). Ce qui fait des machines d'inspection par rayons X une partie intégrante de nombreuses entreprises de production alimentaire, c'est la mécanique facile à utiliser de la technologie et la simplicité qui la sous-tend. Les machines à rayons X peuvent être intégrées à tout moment du processus de production et peuvent être ajoutées à la ligne de production de tout produit brut, pompé, en ligne et emballé. Les machines d'inspection à rayons X peuvent égaler, voire dépasser, la plupart des vitesses de ligne de production, s'adaptant parfaitement à n'importe quelle production. Certaines machines d'inspection à rayons X peuvent enregistrer et scanner des produits alimentaires à des vitesses allant jusqu'à soixante mètres par minute et 2000 conteneurs par minute. En quelques secondes, la technologie scanne les produits pour détecter une grande majorité d'imperfections, de défauts ou d'altérations courants et peut stocker ces informations automatiquement dans une base de données numérique avec un logiciel applicable.
La machine d'inspection à rayons X peut améliorer le contrôle de la qualité des produits
Grâce à leur capacité à identifier la majorité des défauts courants des produits, emballés ou non, les technologies d'inspection par rayons X offrent une sécurité intégrée pour reconnaître un certain nombre de défauts de produits. Cette ligne de défense efficace contre les imperfections des produits est un atout inestimable pour construire et améliorer l'image et la marque de votre entreprise. Les technologies d'inspection par rayons X peuvent scanner et capturer ce que l'œil humain ou les caméras conventionnelles ne peuvent pas, afin que votre entreprise puisse produire systématiquement des produits de qualité. La fiabilité de la technologie des rayons X dans les inspections de qualité et de sécurité, combinée aux atouts de ses scanners, fait de l'inspection par rayons X de votre gamme de produits l'un des moyens les plus simples de protéger votre marque contre les rappels et les plaintes des clients. Dans une industrie basée en grande partie sur la qualité des aliments et la réputation de la marque, chercher à fournir les meilleurs produits d'excellence semble être un élément nécessaire au succès de son entreprise. En intégrant la technologie d'inspection par rayons X tout au long de la chaîne de production, des dépenses de temps et de main-d'œuvre critiques sont économisées dans le processus d'assurance qualité d'une entreprise. Les technologies par rayons X sont rentabilisées après seulement de courtes périodes dans l'opération d'inspection, tout en présentant des résultats suffisamment plus précis sur votre produit. Cela permet aux entreprises de consacrer moins de temps et d'argent à garantir la sécurité d'un produit et à protéger leur marque, et davantage à d'autres initiatives visant à améliorer leur activité. La pression sur les besoins en équipements et en main-d'œuvre est réduite, ce qui permet une productivité accrue.
Pourquoi avez-vous besoin d'une machine d'inspection à rayons X
L'inspection aux rayons X peut être utilisée pour les BGA, QFN où les connexions se trouvent sous le circuit intégré et ne peuvent pas être vues. Dans ce cas, l'inspection optique normale n'aide pas à résoudre les problèmes. Comme les connexions se trouvent sous le boîtier du circuit intégré, il est important de s'assurer que les procédures de fabrication peuvent maintenir ces circuits intégrés avec précision. L'inspection aux rayons X a tendance à donner les résultats souhaités. L'inspection aux rayons X peut aider à identifier une soudure inadéquate et révèle en outre le processus de distribution de pâte comme étant la cause d'une difficulté. De plus, le système à rayons X automatisé collecte les détails de mesure de chaque joint et fournit une réponse instantanée aux performances du processus d'assemblage. Grâce à l'inspection aux rayons X, nous pouvons éliminer les problèmes de soudure sur la carte, tels que le pontage de la pâte et la fusion insuffisante des billes, les mauvais joints de soudure. De plus, notre logiciel de support aux rayons X peut calculer la taille de l'espace dans la bille pour s'assurer qu'elle respecte la norme IPC. Nos techniciens expérimentés peuvent également utiliser des rayons X 2D pour restituer des images 3D afin de vérifier des problèmes tels que les vias brisés du PCB dans les couches internes et la soudure froide des billes BGA. Outre l'industrie de fabrication de PCB, de plus en plus d'industries commencent à utiliser des équipements d'inspection à rayons X tels que la fabrication alimentaire, la fabrication de vêtements, l'électronique automobile, les panneaux solaires, les LED, la fabrication de batteries au lithium, l'aérospatiale et l'emballage de semi-conducteurs.
Pour les nouveaux venus dans l'industrie, il peut y avoir une certaine confusion entre la machine AOI et la machine d'inspection à rayons X. Bien que le principe de base de ces deux équipements soit de vérifier le bon montage des composants, la bonne position et l'absence de fuites et d'autres phénomènes par réflexion de la lumière, les deux sont en fait très différents. AOI signifie "Automatic Optical Inspection". En utilisant le principe optique, la caméra de l'équipement scanne la carte PCB, collecte l'image et compare les données de points de soudure collectées avec les données qualifiées dans la base de données de la machine. Après le traitement de l'image, le marquage peut économiser de la main-d'œuvre, réduire les coûts de main-d'œuvre et augmenter l'efficacité. Le principe de l'équipement à rayons X est que, sous réserve de ne pas endommager l'objet détecté, les rayons X pénètrent dans l'objet, comme le soudage des composants BGA, sont bons et il n'y a pas de détection de court-circuit. La principale différence entre les deux est que le principe de base de l'AOI est de vérifier si le montage des composants est correct par réflexion de la lumière et de détecter le plan du produit. La détection par rayons X est un produit interne, comme les batteries au lithium, les puces IC et d'autres produits qui présentent des courts-circuits, des soudures vides, des soudures et d'autres défauts. L'équipement de détection par rayons X est plus pratique et offre une précision de détection plus élevée. Par conséquent, l'équipement de test par rayons X est devenu le premier choix pour de plus en plus d'entreprises.
Notre usine
Shenzhen Dinghua Technology Development Co., Ltd. est une entreprise nationale de haute technologie intégrant la R&D, la production, la vente et le service ! Qui est une station de reprise BGA professionnelle, une machine à souder automatique, une machine d'inspection par rayons X, une transformation de ligne en U et des solutions de systèmes d'automatisation non standard et des fournisseurs d'équipements industriels ! L'entreprise est « basée sur la recherche et le développement, la qualité est le cœur, le service est la garantie », et s'engage à créer « des équipements professionnels, une qualité professionnelle et un service professionnel » !
FAQ
