Station de reprise à air chaud
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Station de reprise à air chaud

Station de reprise à air chaud

Cette station de retouche-de qualité professionnelle est une solution complète pour le soudage et le dessoudage de précision de composants de puces avancés. En intégrant un préchauffage infrarouge par le bas, un chauffage à trois-zones et une automatisation complète, il offre une précision, une répétabilité et une facilité d'utilisation exceptionnelles. Il s'agit de l'outil idéal pour la fabrication, la réparation et la R&D de produits électroniques, capable de gérer les puces les plus délicates au pas de 0,15 mm- jusqu'aux grands BGA de 80 mm avec une fiabilité absolue. Nous nous classons parmi les principaux fabricants de stations de retouche en proposant cette station de dessoudage robuste conçue pour la performance.

Description

Présentation du produit

 

La retouche de précision redéfinie : la station de retouche infrarouge avancée BGA

 

Maîtrisez les retouches CMS et BGA les plus difficiles avec notre station-de-à la pointe de la technologie-, conçue pour une précision et une facilité d'utilisation inégalées. Cette machine transforme le remplacement complexe des puces en un processus simple et automatisé.

 

Mettant en vedetteinfrarougepréchauffage pour un chauffage rapide, stable et uniforme, il garantit des résultats de soudure parfaits pour les composants de 2x2 mm à 80x80 mm. Avec un alignement optique entièrement automatisé (± 0,01 mm), un positionnement laser et un servocommande intelligent pour le dessoudage et le placement, il élimine les erreurs humaines. L'écran tactile intuitif, les-programmes préchargés et les fonctionnalités intelligentes telles que la numérisation après-réparation rendent les retouches de qualité professionnelle-accessibles à tout technicien.

 

Conçu pour la polyvalence, il prend en charge une large gamme de boîtiers (SOP, QFP, BGA, QFN, etc.) et de tailles de PCB jusqu'à 550 x 600 mm. En tant que leaderFabricants de stations de reprise, nous offrons fiabilité et précision. Tout cela-en-unstation de dessoudageest la clé pour réaliser des réparations impeccables avec une efficacité et un rendement maximum.

 

Principales fonctionnalités

 

1. Précision et automatisation ultimes : Le système d'alignement optique haute-définition avec un grossissement de 10 x à 100 x et un pointeur laser garantit une précision de placement des puces de ±0,01 mm. Le processus entièrement automatisé de dessoudage, de collecte et de placement minimise la dépendance aux compétences de l'opérateur et élimine les erreurs.

 

2. Système de chauffage infrarouge avancé : Dispose d'un système rapide, stable et-économe en énergieinfrarougezone de préchauffage. Combiné avec des zones d'air chaud supérieures et inférieures indépendantes, il crée un profil thermique parfaitement contrôlé pour un soudage sûr et fiable de n'importe quel composant, de la plus petite puce aux gros processeurs.

 

3. Contrôle intelligent des processus : PC industriel à écran tactile-convivial avec contrôle PLC permettant une configuration facile de courbes de température multi-segments. Cinq ports de thermocouple externes de type K-permettent-une vérification du profil en temps réel et un contrôle en boucle fermée-, maintenant ainsi la précision de la température à ±1 degré.

 

4. Polyvalence et protection améliorées : Le support universel à fente en V- et les modules de chauffage mobiles acceptent les PCB de 10 x 10 mm à 550 x 600 mm. Une pince universelle de protection protège les bords et les composants de la carte, tandis que plusieurs buses en alliage de titane conviennent à différentes tailles de puces.

 

5. Intégration du flux de travail professionnel : Équipé d'un port USB pour l'exportation/l'analyse des données et l'analyse automatique après-reprise pour l'assurance qualité. La conception de la buse rotative à 360 degrés sans outil-et l'axe Z-asservi-améliorent la commodité et l'efficacité opérationnelles.

 

Paramètres des produits

Catégorie Spécification
Pouvoir Totale : 7000W,
Chauffage supérieur 1200W
Bas Zone 2 1200W + Zone 3 3600W
Alimentation 220 V CA ±10 %, 50/60 Hz
Contrôle de la température Thermocouple de type K-, boucle fermée-
Système de contrôle PC tactile industriel, profil multi-segments
Précision ±1 degré
Taille du PCB Max : 550 x 600 mm, Min : 10 x 10 mm
Gamme de composants Taille de la puce : 2x2 mm à 80x80 mm
Précision du placement ±0,01 mm
Min. Pas 0,15 mm
Système de vision Caméra CCD, grossissement 10x-100x, pointeur laser
Fixation Rainure en V-avec pince universelle, réglage fin XY (± 15 mm)
Thermocouples externes 5 ports (standard)
Dimensions (LxlxH) 650x700x850mm
Poids net 92 kg

ProduitsDescription

 

  • Centre de contrôle intelligent : Comprend une IHM à écran tactile haute résolution-protégée par mot de passe-fonctionnant sur un PC industriel. Il permet l'affichage et l'analyse en temps réel-des courbes de température, les paramètres de fonctionnement multi-modes et les fonctions de sécurité à toute épreuve, le tout contrôlé par un système PLC précis.
  • Gestion thermique de précision : Utilise un système de thermocouple de type K-en boucle fermée-de haute précision et de-compensation automatique, synchronisé avec l'automate, pour obtenir un contrôle précis de la température à ± 1 degré. Les ports de capteurs externes permettent une vérification et un étalonnage méticuleux du profil.
  • Système de servomoteur automatisé : intègre un système de contrôle servo-pour les modes automatisés de dessoudage, de placement et de soudure. La base coulissante linéaire permet un micro-ajustement fin ou un positionnement rapide sur les axes X, Y et Z, garantissant stabilité et répétabilité.
  • Manipulation polyvalente des planches: La pince universelle mobile protège les bords du PCB contre les dommages et empêche la déformation de la carte, s'adaptant en toute sécurité à différentes tailles de boîtiers BGA et configurations de cartes.
  • Architecture de chauffage flexible: Les éléments chauffants supérieur et inférieur peuvent se déplacer de manière synchrone pour un alignement rapide du PCB. Le chauffage à air chaud inférieur est doté d'un ascenseur électrique pour nettoyer les composants latéraux inférieurs-, tandis que le pointeur laser permet des changements de configuration rapides sans ajustements de paramètres complexes.
  • Outillage professionnel: Livré avec plusieurs buses en alliage de titane facilement interchangeables qui peuvent être tournées et fixées à n'importe quel angle de 360 ​​​​degrés pour une direction optimale du flux d'air.
  • Chauffage indépendant à trois zones : Trois zones de chauffage contrôlées indépendamment (air chaud supérieur, IR inférieur, air chaud inférieur) peuvent fonctionner simultanément avec des profils multi-segments. LeinfrarougeLe chauffage utilise des tubes importés à haute performance-avec un panneau microcristallin-à haute température-pour un préchauffage uniforme des PCB, garantissant des conditions de soudure parfaites.

 

Détails des produits

  • 2
    L'alignement optique garantit un placement précis des puces.
  • 1
    La zone de préchauffage utilise des tubes chauffants infrarouges, qui assurent un chauffage rapide et un contrôle stable de la température.
  • 5
    Positionnement laser, la carte mère est placée avec précision.
     
  • Repair tools 5
    Alignement optique, mise au point automatique
  • 17689658124340
    Fonction de réglage de la brise douce : la vitesse du ventilateur est ajustée en fonction de la taille des copeaux.
     
  • 2
    L'éclairage LED sans ombre permet une observation claire de l'ensemble du processus de réparation.
  • product-1000-702
    Le panneau de commande présente une conception-à tiroir coulissant.
  • 17700144072479
    Ajustement de l'alignement basé sur un micromètre-, permettant d'obtenir une précision de placement de ±0,01 mm.

 

Certifications

 

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pourquoi nous choisir
 

Après des années de développement et d'efforts ciblés, l'entreprise possède 78 brevets et droits de propriété intellectuelle, 97 processus de contrôle qualité et ses produits couvrent trois grandes séries : bas, moyen et haut de gamme. Elle a réalisé la recherche, le développement et la production de produits allant du manuel au semi-automatique en passant par le semi-automatique. Depuis sa création en 2011, l'entreprise n'a cessé d'étendre sa taille et compte désormais deux filiales majeures : « Shenzhen Dinghua Kechuang Automation Co., Ltd ». et "Shenzhen Dinghua Kechuang Technology Co., Ltd."

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pourquoi choisir nos produits

 

Avec la recherche et le développement comme base, nous disposons d’une équipe de R&D professionnelle qui met continuellement à jour notre technologie pour répondre aux exigences du développement du marché. Nous vous aiderons à résoudre tous les problèmes que vous pourriez rencontrer.

 

Avec la qualité comme noyau, les composants de base importés garantissent la durabilité et une qualité fiable.

 

Le service après-vente-est garanti et une assistance technique est disponible pendant la période de garantie.

 

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