Station de soudage BGA à écran tactile à air chaud

   

Nous sommes un fabricant qui coopère depuis plus de 8 ans avec des entreprises internationales telles que Foxconn, Lenovo et Huawei dans le domaine des stations de retouche BGA/SMT. Nos stations de retouche BGA sont vendues dans le monde entier et nous avons des agents dans des pays comme l'Iran, les États-Unis, le Mexique, l'Inde et le Vietnam. Nous espérons que vous pourrez également nous rejoindre. Votre satisfaction est toujours notre objectif.

Caractéristiques

• Largement utilisé pour retravailler les puces CPU et GPU sur les ordinateurs portables, PS3, PS4, XBOX360, etc.
• Souder, dessouder, retirer et monter des puces BGA par opération manuelle.
• Équipé de radiateurs à air chaud supérieur et inférieur et d'une plaque chauffante infrarouge inférieure.
• Interface à écran tactile conviviale pour une utilisation facile.
• Prend en charge le remaniement des composants BGA, CCGA, QFN, SMD, etc.
• Contrôle précis de la température avec une précision de ± 2 degrés.
• Fonctions de sécurité supérieures, y compris la protection d'urgence.

Le paramètre produit

Puissance totale	4800W
Chauffage supérieur	800W
Chauffage inférieur	2ème 1200W, 3ème chauffage IR 2700W
Pouvoir	AC220V ± 10% 50Hz
Éclairage	Lampe de travail à LED de Taiwan, n'importe quel angle ajusté.
Mode de fonctionnement	Écran tactile HD de style tiroir, interface conversationnelle intelligente, réglage du système numérique
Stockage	50000 groupes
Mouvement du radiateur supérieur	Droite/gauche, avant/arrière, tournez librement.
Positionnement	Positionnement intelligent, le PCB peut être ajusté dans la direction X, Y avec "Support 5 points" + support PCB à rainure en V + fixations universelles.
Contrôle de la température	Capteur K, boucle fermée
Précision de la température	±2 degrés
Taille du PCB	Max 390 × 400 mm Min 22 × 22 mm
Puce BGA	2x2mm - 80x80mm
Espacement minimum des copeaux	0,15 mm
Capteur de température externe	1 pièce
Dimensions	610*620*560mm
Poids net	40KG

La caractéristique du produit

Bouton d'urgence de la machine, toute condition d'urgence, il peut être enfoncé, puis retravaillé BGA

La machine cesse immédiatement de fonctionner et le ventilateur à flux transversal commence à refroidir pour les PCB/puces et les composants internes.

zone de préchauffage chauffée.

Le capteur de température peut surveiller la température en temps réel sur une puce, USB 2.0 pour le téléchargement de logiciels

ou en téléchargeant la capture d'écran, etc.

Commutateur d'air, qui s'arrêtera lorsque la monnaie n'est pas normale (plus ou moins), comme une fuite

d'électricité, court-circuit, la tension d'alimentation dépasse la portée normale (+/- 10 %).

« GND » pour connecter le fil de terre afin de fournir une technologie plus sûre utilisant la machine.

Comment fonctionne la station de soudage BGA ?

La station de soudage BGA dispose d'une interface de fonctionnement simple et ordonnée, avec un port de capteur de température, un port USB 2.0, un interrupteur d'éclairage et un bouton d'urgence. L'ordinateur industriel, équipé d'un écran tactile de 7-pouces, peut stocker jusqu'à 5 000 profils, vous permettant de sauvegarder les profils réussis pour référence future.

Qualification du produit de la station de soudage BGA à écran tactile à air chaud

L'image ci-dessus montre une machine de transport automobile simulée. Toutes nos machines sont soumises à un processus de tests rigoureux : elles fonctionnent en continu pendant 3 jours, puis sont soumises à au moins 24 heures de tests de vibrations. Après cela, ils fonctionnent pendant 24 heures supplémentaires pour identifier tout problème potentiel et prévenir de futurs problèmes pour nos clients. À ce jour, nous sommes la seule entreprise en Chine à effectuer des tests aussi approfondis dans ce secteur.

FAQ

Q : Qu'est-ce qu'un PCB ?

A:Un PCB (Printed Circuit Board) est constitué de couches de fibre de verre et de cuivre collées ensemble.

Q : Puis-je utiliser 110 V pour cette machine ?

A:Oui, la machine peut fonctionner sur 110 V, mais veuillez nous en informer à l'avance, car certains composants devront peut-être être ajustés.

Q : Puis-je utiliser une puce dessoudée pour la souder à nouveau sur un PCB ?

A:Oui, tant que le point de base reste intact, la puce peut être réutilisée après avoir été reballée.

Q : Comment puis-je identifier quelle puce présente un problème ?

A:Habituellement, vous aurez besoin d’un appareil à rayons X pour diagnostiquer le problème.

 

Quelques conseils de réparation : réparation des conducteurs et méthode de soudage

Avant d'utiliser tout équipement de soudage, certaines précautions doivent être prises. Assurez-vous que les électrodes de l'équipement sont nettoyées, alignées et réglées pour l'épaisseur de panneau appropriée.

Des échantillons de test présentant des largeurs de circuit, un espacement, une épaisseur, une finition de surface et un contour similaires doivent être utilisés. Observez et testez la qualité de la soudure, l'alignement, la décoloration, la fusion et l'apparence du matériau de base dans la zone de soudure. Ajustez les paramètres de l'équipement de soudage et répétez jusqu'à ce qu'un résultat acceptable soit obtenu.

L'alignement du ruban soudé sur le motif du circuit doit être compris entre {{0}},050 mm (0,002"). La force d'adhérence de la soudure doit dépasser celle du circuit/matériau de base.

Procédure

1. Nettoyez la zone.
2. Sélectionnez une section de ruban Kovar qui correspond à la largeur du motif conducteur à réparer (± {{0}},050 mm ou 0,002").
3. Coupez le ruban environ 3,0 mm (0,120") plus long que la section à réparer.
4. Nettoyez le ruban conducteur et le matériau de base autour de la zone de réparation.
5. Placez et centrez le ruban sur la section à réparer, en laissant des longueurs égales de chaque côté, parallèlement au motif du circuit.
6. Positionnez la carte PC sous les électrodes de soudure de manière à ce que les électrodes appuient sur la zone de réparation.
7. Maintenez le ruban en place avec une pince à épiler de précision jusqu'à ce que la soudure soit terminée. Souder en place en utilisant les paramètres basés sur les échantillons de test acceptés.
8. Nettoyez la zone.
9. Inspectez soigneusement le joint pour vérifier la qualité de la soudure et l’alignement.
10. Si nécessaire, appliquez une petite quantité de flux et étamez toute la zone avec de la soudure.
11. Nettoyez à nouveau la zone.

Si nécessaire, enduisez la zone réparée d’époxy.