Machine de rebillage BGA optique semi-automatique
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Machine de rebillage BGA optique semi-automatique

Machine de rebillage BGA optique semi-automatique

1. Caméra CCD optique importée.
2. Écran d'affichage HD et ordinateur de style tiroir avec écran tactile.
3. Utilisé pour ordinateur, Xbox, PS3/4 et autres PCB, etc.

Description

Introduction à la production de la machine de rebillage BGA optique semi-automatique

Cette station de reprise BGA DH-G600 est une semi-automatique avec caméra CCD optique importée,

Écran d'affichage HD et ordinateur de style tiroir avec écran tactile, utilisé pour l'ordinateur,

Xbox, PS3/4 et autres PCB, etc., également, car ils sont dotés d'un bouton de réglage du débit d'air, de sorte qu'il peut

réparer la micropuce, telle que IC, POP et QFN, etc.

 

Caractéristiques du produit et application de la machine de rebillage optique semi-automatique bga

optical CCD camera.jpg

Caméra CCD optique, importée de Panasonnic, avec 2 millions de pixels, double couleur divisée et affichée à l'écran

écran pour l'alignement.

Knob for top head adjusting.jpg

Bouton pour le mouvement de la tête supérieure, lorsque vous commencez à souder ou à dessouder, faites simplement déplacer la tête supérieure par ce bouton.

ruler for top head position.jpg

Règle, 110 mm, lors de l'alignement pour puce et PCB, elle peut être votre référence sur la hauteur de la tête supérieure.

functional buttons of BGA rework station.jpg

Les boutons les plus fonctionnels de la machine de reprise BGA, tels que le réglage de la lumière supérieure/inférieure pour l'optique

Caméra CCD, réglage du débit d'air supérieur et zoom avant/arrière pour l'écran d'affichage et le thermocouple

Emgerency of rework station.jpg

Bouton d'urgence, en toutes circonstances, s'il est enfoncé, la station de reprise BGA s'arrêtera immédiatement,

également, vous pouvez appuyer sur "démarrer" pour démarrer la machine.

Touch screen of BGA rework station.jpg

Ordinateur de style tiroir avec écran tactile (7 pouces), il peut économiser beaucoup d'espace, c'est un cerveau de machine,

comme tous les paramètres, tels que la température, le temps, le calcul PID, etc.

 

Comment fonctionne la station de reprise BGA :


Qualité du produit de la machine de rebillage optique semi-automatique bga

Canton fair exhibition.jpg

Nous participons chaque année à la foire de Canton et sommes visités par des clients des états-unis, de l'euro et de l'asie du sud-est, etc.

customers is asking about BGA rework station.jpg

Le client, à la foire de Canton, du Royaume-Uni, se concentre sur l'écoute de la conférence de notre technicien sur la refonte du BGA

fondamentaux du travail en station.



Certaines des certifications affichent, y compris les brevets, CE, certificat du système de certification de la qualité,

Marque bien connue et certification d'entreprise de haute technologie, etc.

 

Livraison, expédition et service de la machine de rebillage BGA optique semi-automatique

Avant la livraison : dépôt reçu, pour moins de 10 ensembles 3~5 jours pour la préparation, 10~50 ensembles, 2 semaines

pour la préparation, 50 ~ 100 ensembles, 3 semaines pour la préparation.

Après la livraison : si nécessaire, nous pouvons vous aider à organiser les modes d'expédition pour le client et voir dans quel sens le m-

le plus rentable, lorsque la machine est reçue, nous vous guiderons sur l'installation et le fonctionnement.

 

FAQ de la machine de rebillage optique semi-automatique bga

1. Q : qu'est-ce qu'une station de reprise BGA ?

R : une station à air chaud/IR est utilisée pour chauffer les appareils et faire fondre la soudure, et des outils spécialisés sont utilisés pour choisir

monter et positionner des composants souvent minuscules.

2.Q : À quelle température devez-vous dessouder ?

A: Habituellement, la boule de soudure au plomb à dessouder, la température peut être réglée à un niveau inférieur, si elle est sans plomb.

lder ball, la température doit être réglée plus haut, mais rappelez-vous si la température est trop basse pour faire fondre le

soudure, elle ne peut pas être réglée à plus de 400 ° C Si vous avez du mal avec, ajoutez simplement un peu de soudure au mo-

composants unifiés, puis fonctionne.

3.Q : Qu'est-ce que le "BGA" ?

A: la matrice de grille à billes (BGA) est un type d'emballage à montage en surface (un support de puce) utilisé pour les circuits intégrés

uits. Les packages BGA sont utilisés pour monter en permanence des périphériques tels que des microprocesseurs.

4. Q : Quelle est la meilleure température de soudure ?

R : Le point de fusion de la plupart des soudures est d'environ 188 degrés (370 degrés F) et la température de l'air chaud est

régler 160 degrés à 280 degrés (320 degrés F à536 degrés F). généralement, la température doit toujours commencer à la température la plus basse.

érature possible.

 

Dernières actualités de la machine de rebillage optique semi-automatique BGA

PROCÉDURE 

1.Nettoyez la zone.

2. Percez dans le blister de délaminage avec le Micro-Drill et le broyeur à boulets. Percez dans une zone dégagée du circuit-

ry ou composants. Percez au moins deux trous opposés autour du périmètre de la dela

mination. (Voir Figure 1). Brossez tous les matériaux lâches.

AVERTIR

Veillez à ne pas percer trop profondément en exposant les circuits internes ou les plans.

AVERTIR

Les opérations d'abrasion peuvent générer des charges électrostatiques.

3. Faites cuire la carte PC pour éliminer toute humidité emprisonnée. Ne laissez pas la carte PC refroidir

avant d'injecter l'époxy.

AVERTIR

Certains composants peuvent être sensibles aux hautes températures.

4.Mélangez l'époxy. Voir les instructions du fabricant sur la façon de mélanger l'époxy sans bulles.

AVERTIR

Faites attention pour éviter les bulles dans le mélange époxy.

5. Versez l'époxy dans la cartouche d'époxy.

6. Injectez l'époxy dans l'un des trous du délaminage. (Voir figure 2). La chaleur retenue

dans la carte PC améliorera les caractéristiques d'écoulement de l'époxy et attirera l'époxy

o le vide

zone le remplissant complètement.

7. Si le vide ne se remplit pas complètement, les procédures suivantes peuvent être

utilisé:

A. Appliquez une légère pression locale sur la surface de la planche en commençant par le trou de remplissage, en procédant lentement

au trou d'aération.

B. Appliquer le vide dans le trou d'évent pour faire passer l'époxy à travers le vide.

8. Faites durcir l'époxy selon la Procédure 2.7 Mélange et manipulation de l'époxy.

9. Grattez tout excès d'époxy à l'aide du couteau de précision ou du grattoir.


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