Machine de réparation de puces IC BGA

Machine automatisée de réparation de puces BGA IC Dinghua DH-A2 avec un taux de réparation élevé. Un support technique à vie peut être offert.

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Description

Modèle : DH-A2

1.Application de l'automatique

Souder, reballer, dessouder différents types de puces : BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP, PBGA, CPGA, puce LED.

2.Avantage de la machine de réparation automatique de puces BGA IC à air chaud

3. Données techniques du positionnement automatique du laser

4.Structures de la caméra CCD infrarouge

5.Pourquoi la machine de réparation de puces BGA IC à refusion d'air chaud est votre meilleur choix ?

6.Certificat d'alignement optique automatique

Certificats UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS. Parallèlement, pour améliorer et perfectionner le système qualité,

Dinghua a passé la certification d'audit sur site ISO, GMP, FCCA, C-TPAT.

pace bga rework station

7. Emballage et expédition de la caméra CCD

8. Expédition pourVision divisée automatique

DHL/TNT/FEDEX. Si vous souhaitez d'autres conditions d'expédition, veuillez nous le dire. Nous vous soutiendrons.

9. Connaissance connexe de la machine automatique de réparation de puces IC BGA infrarouges

De nos jours, les presses automatiques d’impression de pâte à braser sont de plus en plus utilisées dans la production industrielle. Cependant, lorsque la machine d'impression automatique de pâte à souder est utilisée pendant de longues périodes, l'équipement sera inévitablement confronté à des problèmes tels que le vieillissement et la rouille. Par conséquent, une attention particulière doit être accordée à l’entretien de l’équipement d’impression automatique de pâte à souder. Ici, nous présentons les méthodes de maintenance appropriées :

Tout d'abord, vérifiez et nettoyez le treillis en acier.

Vérifiez la position du modèle de pochoir :

(1) Vérifiez l'anneau du cylindre de verrouillage du gabarit de pochoir fixe pour déceler tout jeu.
(2) Vérifiez si le bouchon du pochoir fixe est desserré.

Nettoyage du modèle :

(1) Les résidus de pâte à souder sur et autour du gabarit peuvent affecter l'adhérence, le dépôt, l'épaisseur et la qualité globale de la soudure. Un nettoyage régulier du modèle est essentiel pour une impression précise. Une fois qu'un certain nombre de cartes PCB ont été imprimées (selon l'utilisation, généralement toutes les 1 à 3 impressions de cartes PCB à pas fin 0,3 mm), nettoyez le bas du modèle. Si elles ne sont pas nettoyées rapidement, les ouvertures du modèle peuvent facilement être obstruées par de la pâte à souder, affectant ainsi la qualité de l'impression.
(2) Il existe trois méthodes de nettoyage automatique : nettoyage à sec, nettoyage humide et aspiration. Utilisez du papier rouleau de nettoyage pour l'outil et de l'alcool industriel comme solution de nettoyage.
(3) Selon l'interrupteur de niveau de liquide dans le réservoir d'alcool (situé sur le support arrière de la machine), le niveau de liquide de la solution de nettoyage est surveillé pendant le nettoyage automatique. Si le niveau du liquide de nettoyage tombe en dessous du commutateur, le système émettra une alarme et en indiquera la cause. À ce stade, le réservoir d’alcool doit être rempli d’alcool industriel.

Mesures:

(1) Éteignez l'interrupteur de la source d'air sur le côté inférieur gauche de la machine.
(2) Ouvrez le capot arrière de la machine et le couvercle du réservoir d'alcool.
(3) Versez la solution de nettoyage (alcool industriel) dans le réservoir.
(4) Après avoir rempli le réservoir d'alcool, replacez le couvercle et fermez le couvercle arrière.
(5) Rétablissez l’alimentation en air.

Deuxièmement, la section impression :

Vérifiez s'il y a des résidus de pâte à souder sur l'établi d'impression.
Utilisez un chiffon en coton propre avec un peu d'alcool pour nettoyer la zone.
Vérifiez s'il y a des résidus de pâte à souder sur le système de transmission et les composants de positionnement/serrage.
Retirez le couvercle autour de l'établi et nettoyez les barres de guidage et les guides linéaires à l'aide d'un chiffon en coton propre.
Lubrifiez la vis de guidage et les guides linéaires avec du lubrifiant pour rails NSK et du lubrifiant spécial pour vis.
Nettoyez les capteurs avec un chiffon en coton imbibé d'un peu d'alcool.
Ajustez les courroies de distribution des directions de mouvement X et Y si nécessaire.
Remplacez le couvercle.

Troisièmement, le système de grattage :

Ouvrez le capot avant de la machine.
Déplacez la poutre du racleur dans la position appropriée, desserrez les vis sur la tête du racleur et retirez la plaque de pression du racleur.
Desserrez les vis de la lame du grattoir et retirez la lame.
Nettoyez la lame et le grattoir avec un chiffon en coton imbibé d'alcool.
Réinstallez la plaque de presse à lame et la lame du grattoir sur la tête du grattoir.
Si la lame du grattoir est usée, elle doit être remplacée.

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