Machine de retouche automatique BGA

Cette machine de retouche automatique BGA dispose d'un contrôle automatique des processus de chauffage, d'alignement, de soudure et de placement, réduisant considérablement les erreurs de l'opérateur et améliorant l'efficacité des réparations. Ses éléments chauffants supérieur et inférieur peuvent se déplacer librement et indépendamment, permettant un positionnement flexible et rendant le chauffage et le retravail des copeaux beaucoup plus pratiques.

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Description

Description des produits

La machine de réparation automatique BGA DH-A6 est une machine de réparation haut de gamme conçue pour la reprise efficace des composants Ball Grid Array (BGA) et Surface Mount (SMT) sur les cartes de circuits imprimés (PCB). Avec un positionneur optique par caméra CCD, le placement précis des puces est assuré en montrant les billes de soudure et les plots PCB à l'utilisateur et en les positionnant exactement en temps réel.

Cette machine de reprise BGA est automatiquement contrôlée pendant le processus de chauffage, d'alignement, de soudure et de placement, minimisant considérablement les erreurs de l'opérateur et maximisant l'efficacité de la réparation. Les éléments chauffants supérieur et inférieur peuvent se déplacer librement et de manière autonome, la position étant positionnée de manière flexible, ce qui rend le retravaillage et le chauffage des copeaux beaucoup plus pratiques.

Ce système-de niveau professionnel combine plusieurs zones de température, des radiateurs hybrides à air chaud infrarouge-hydroélectriques- et des courbes de température jusqu'à-jusqu'à--minutes pour une distribution uniforme et des performances de soudage constantes. On le trouve dans toute l'industrie pour les travaux de réparation de circuits imprimés de grande valeur sur les ordinateurs portables, les smartphones, les cartes de contrôle industrielles et les communications.

Principales caractéristiques et avantages :

1. Système d'alignement optique CCD → Fournit un alignement de la puce-de haute précision-sur-le tampon.

2. Fonctionnement automatique → Réduit les erreurs manuelles et garantit une qualité de reprise constante.

3. Chauffages supérieur et inférieur avec mouvement libre → Positionnement flexible pour un chauffage des copeaux pratique et efficace.

4. Zones de température multiples → Contrôle indépendant des zones supérieure, inférieure et de préchauffage pour une refusion stable.

5. Interface à écran tactile HD → Fonctionnement simple avec -surveillance des processus en temps réel.

6. Système de prise sous vide- → Manipulation sûre et facile des composants BGA et SMT.

7. Chauffage infrarouge + air chaud → Assure une répartition homogène de la chaleur et évite d'endommager les PCB.

A6-02

Spécification des produits

Article	Paramètre
Alimentation	AC220V ± 10% 50/60Hz
Puissance nominale	6800W
Chauffage supérieur	1200W
Chauffage inférieur	1200W
Zone de préchauffage IR	4200W (tube chauffant Allemagne, zone de chauffage de 500*350mm)
Mode de fonctionnement	Démontage, aspiration, montage et soudure entièrement automatiques
Système d'alimentation en copeaux	Réception automatique, alimentation, induction automatique (en option)
Stockage du profil de température	50000 groupes
Contrôle de la température	Capteur de type K -, boucle fermée et 8 à 20 segments pour le programme de contrôle de la température.
Précision de la température	±1 degré
Précision du placement	+/-0,01mm
Garde de sécurité	capteur de pression + bouton d'urgence, double-protection
Taille du PCB	Max490550 mm Min 1010 mm
Épaisseur du PCB	0,2-15 mm
Puce BGA	1x1-65*65mm
Espacement minimum des copeaux	0,15 mm
Capteur de température externe	5 pièces (facultatif)
Type de machine	Table de bureau (facultatif)
Dimensions	L970L850H950mm

Caractéristiques du produit

1. L'interface homme-machine à écran tactile haute définition, le contrôle PLC, la température de chauffage, le temps, la pente, le refroidissement et le vide sont tous définis sur l'interface homme-machine -, affichant les courbes de température réglées et mesurées en temps réel, et dispose d'une fonction d'analyse de courbe instantanée pour analyser et corriger la courbe en temps réel.

2. Il peut stocker 9999 ensembles de courbes de température et les ajuster à tout moment en fonction des différents BGA. L'analyse des courbes, les réglages et les corrections peuvent également être effectués sur l'écran tactile. Des interfaces en chinois et en anglais sont disponibles pour faciliter une utilisation sans barrière-par les clients démostiques et étrangers.

3. Le contrôle en boucle fermée du thermocouple de type K-de haute-précision et le système de compensation automatique de la température, combinés avec un PLC et un module de température, permettent un contrôle précis de la température et maintiennent l'écart de température à ± 1 degré. Cinq interfaces externes de mesure de température sont installées pour détecter plusieurs points dans la zone de chauffage en même temps.

4. Pendant le processus d'alignement, le chauffage supérieur et le chauffage inférieur peuvent être contrôlés pour se déplacer librement vers l'avant, l'arrière, la gauche et la droite, et l'état d'alignement est servi de manière globale-pour garantir la précision de l'alignement. Une fois la réparation terminée, le PCB peut également être observé de manière globale-pour prévenir et éliminer les problèmes de « angles morts d'observation ».

5. Conception intégrée du chauffage supérieur et du placement, le chauffage du placement est automatiquement terminé et la tête de placement tourne électriquement à 360 degrés, ce qui la rend flexible et pratique.

6. Il dispose d'une double protection par mot de passe pour empêcher les programmes et les paramètres d'être arbitrairement modifiés ou accidentellement supprimés, et dispose d'excellentes fonctions de protection de sécurité.

7. Équipé de diverses spécifications de buses d'air en alliage, qui peuvent être tournées et positionnées à 360 degrés et sont faciles à installer et à remplacer.

8. Une fois que l'air chaud supérieur et inférieur cesse de chauffer, le système de refroidissement démarre automatiquement. Le ventilateur à flux croisé haute-puissance-refroidit rapidement la carte PCB pour empêcher la carte PCB de se déformer. Une fois que la température est revenue à la température normale, le système de refroidissement s'arrête automatiquement pour garantir que la machine ne vieillira pas après l'augmentation de la chaleur, prolongeant ainsi efficacement la durée de vie de l'équipement.

9. Équipé d'un système d'alimentation automatique intelligent, avec des fonctions telles que la cueillette automatique, l'alimentation, le mouvement télescopique de la caméra.

10. Plusieurs zones de température, supérieure et inférieure, sont chauffées indépendamment. Les zones de température supérieure et inférieure peuvent être réglées sur un contrôle de température à 8 segments. Les trois zones de température utilisent des algorithmes PID indépendants pour contrôler le processus de chauffage afin de garantir que les différentes zones de température sont synchronisées afin d'obtenir le meilleur effet de soudage. La zone de température inférieure adopte un levage électrique pour éviter facilement les composants au bas du PCB.

11. L'important système vidéo numérique industriel haute -définition CCD haute-précision a la fonction de division de la lumière, d'amplification, de réduction et de mise au point automatique-, et est équipé de dispositifs automatiques de résolution de différence de couleur et de réglage de la luminosité pour obtenir un alignement précis avec une précision de ± 0,01 mm, garantissant ainsi le placement précis des composants de l'élément.

Images détaillées

Profil de l'entreprise

SHENZHEN DINGHUA TECHNOLOGY DEVELOPMENT CO., LTD est une entreprise nationale de grande envergure intégrant la R&D, la production, la vente et le service de machines de comptage à rayons X-, de machines CND à rayons X-, de stations de reprise BGA et d'équipements d'automatisation ! Nous avons la force absolue de vous fournir des produits de haute-qualité, des services parfaits et une assistance technique avancée.

Notre gamme de produits comprend des stations de retouche BGA, des machines à souder automatiques, des visseuses automatiques, des kits de soudage et des matériaux SMT. Engagée envers l'excellence, notre mission s'articule autour de la recherche, de la qualité et du service, visant à fournir des équipements, une qualité et un service professionnels.

Nos produits bénéficient d'une reconnaissance mondiale et sont exportés dans plus de 80 pays et régions. Dinghua a établi un solide réseau de vente et un système de services de terminaux, ce qui en fait un pionnier et un guide dans l'industrie du soudage SMT.

Nos produits trouvent des applications dans divers secteurs tels que la maintenance individuelle, les entreprises industrielles et minières, l'enseignement et la recherche, la fabrication militaire et l'aérospatiale, gagnant ainsi une bonne réputation auprès des utilisateurs. Croyant que le succès de nos clients nous appartient, Dinghua s'efforce de travailler ensemble pour construire un avenir meilleur.