
Station de reprise de carte mère de réparation de niveau de puce
1.Station de retouche automatique de la carte mère pour réparation du niveau de puce DH-A2.
2. Expédié directement depuis l'original et le plus grand fabricant de station de retouche BGA à Shenzhen, en Chine.
3. Modèle populaire
Description
Station de reprise de carte mère de réparation de niveau de puce


Modèle : DH-A2
1.Application de l'automatique
Souder, reballer, dessouder différents types de puces : BGA,PGA,POP,BQFP,QFN,SOT223,PLCC,TQFP,TDFN,TSOP, PBGA,
CPGA, puce LED.
2.Avantage de l'automatique

3. Données techniques du positionnement laser, réparation automatique du niveau de puce
Station de retouche de la carte mère
| Pouvoir | 5300w |
| Chauffage supérieur | Air chaud 1200w |
| Chauffage inférieur | Air chaud 1200W. Infrarouge 2700w |
| Alimentation | AC220V±10% 50/60Hz |
| Dimension | L530*L670*H790mm |
| Positionnement | Support PCB à rainure en V et avec fixation universelle externe |
| Contrôle de la température | Thermocouple de type K, contrôle en boucle fermée, chauffage indépendant |
| Précision de la température | ±2 degrés |
| Taille du PCB | Maximum 450*490 mm, minimum 22*22 mm |
| Mise au point de l'établi | ±15 mm avant/arrière, ±15 mm droite/gauche |
| Puce BGA | 80*80-1*1 mm |
| Espacement minimum des copeaux | 0,15 mm |
| Capteur de température | 1 (facultatif) |
| Poids net | 70 kg |
4. Structures de la caméra CCD infrarouge automatique


5.Pourquoi la station de retouche de la carte mère de réparation de niveau de puce de refusion d'air chaud est votre meilleur choix ?


6.Certificat d'alignement optique automatique
Certificats UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS. Parallèlement, pour améliorer et perfectionner le système qualité,
Dinghua a passé l'ISO,
Certification d'audit sur site GMP, FCCA, C-TPAT.

7. Emballage et expédition de la caméra CCD automatique

8. Expédition pourVision divisée automatique
DHL/TNT/FEDEX. Si vous souhaitez d'autres conditions d'expédition, veuillez nous le dire. Nous vous soutiendrons.
9. Guide d'utilisation pourAlignement optique automatique
11. Connaissance connexe de la station de retouche automatique de la carte mère pour la réparation du niveau des puces infrarouges
Lorsque la résistance de terminaison DDR est mal placée
Actuellement, la position de la résistance de terminaison dans le module DDR (un lecteur) correspond à la longueur de la paire différentielle.
Les signaux à grande vitesse ne peuvent pas avoir d'angles droits et les signaux 25G ne doivent pas avoir de longs tronçons. Il s’agit de connaissances de base en SI (Signal Integrity).
Donc, si vous rencontrez un module DDR avec la résistance de terminaison mal placée, que devez-vous penser ?
La position des résistances de terminaison du module DDR, comme mentionné ci-dessus, est une connaissance fondamentale du SI.
La résistance de terminaison DDR doit être placée à l'extrémité. Vous pensez peut-être qu’une telle erreur ne devrait pas se produire, mais malheureusement, M. High Speed a été témoin de nombreux cas de ce type. En fait, il y a même eu un cas où cette règle a été violée, non pas pendant la phase de conception, mais sur une carte déjà produite...
Il s'agissait d'un module DDR3 1-vers-4. L'objectif du client était de le faire fonctionner à 800 M, mais il a constaté qu'il ne pouvait fonctionner qu'à 400 M. M. High Speed a d'abord pensé qu'il serait difficile de localiser et d'optimiser la conception, mais après avoir examiné la carte du client, il a constaté que les résistances de terminaison avaient été mal placées. Ils ont été positionnés au premier emplacement des particules, comme le montre la topologie du signal d’horloge ci-dessous. La résistance de terminaison est marquée par le cadre rouge.
La première étape que nous devions franchir était de vérifier les résultats des tests par simulation. Nous avons simulé séparément les signaux d'horloge et d'adresse de 800 M, et les résultats correspondaient effectivement au test.
Le signal d'horloge a complètement échoué au niveau du granule 2 et le signal d'adresse était également très faible. De plus, le client a mentionné que la carte pouvait fonctionner à 400 M, nous avons donc également simulé la situation à 400 M.
À 400M, du point de vue de la simulation, les signaux d'horloge et d'adresse avaient une certaine marge, et il était possible que le test réussisse.
Le problème et la solution pour cette carte étaient clairs. Après avoir repensé la carte, nous avons placé la résistance de terminaison dans la bonne position. La carte a réussi le test 800M sans aucun problème. Cette affaire sert de « leçon » nous rappelant que certaines règles ne peuvent être enfreintes par hasard, notamment celles qui sont largement reconnues dans l’industrie. Sinon, vous risquez un échec dans votre processus de conception.
Ce problème abordé dans l'article est simple, mais j'espère qu'il inspirera tout le monde.
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