Compteur de pièces à rayons X-
La machine de comptage de composants X-RAY est utilisée pour le comptage rapide des matériaux de type bobine-utilisés dans la production de l'industrie SMT. Il est conçu et assemblé selon une conception modulaire intelligente, adhérant aux normes de l'industrie 4.0. Il peut gérer une gamme complète de composants, notamment TapeReel/Tray/1C 7-17 pouces, et est équipé d'un logiciel d'apprentissage en profondeur d'intelligence artificielle et d'un système de mise à jour basé sur le cloud-. Grâce à la technologie d'imagerie à rayons X, il inspecte les matériaux de production et acquiert des informations sur les images. Ces informations sont ensuite traitées à l'aide d'algorithmes d'image pour un comptage rapide, déterminant la quantité réelle de matériaux. Le système peut également catégoriser et analyser statistiquement les quantités de matériaux par type, et intégrer les données au système ES.
Description
Description des produits
Le compteur de composants X-RAY (compteur de bobines à rayons X) est utilisé pour le comptage rapide des matériaux emballés en bobine-dans la production de l'industrie SMT. Il adopte une conception modulaire intelligente et un assemblage conforme aux normes de l'Industrie 4.0.
Ce compteur de pièces à rayons X est compatible avec les composants de gamme complète-tels que les TapeReel/Tra/IC de 7 à 17 pouces. Équipé d'un logiciel d'apprentissage profond d'intelligence artificielle et d'un système de mise à jour cloud.
En tirant parti de la technologie d'imagerie à rayons X-, il inspecte les matériaux de production et capture les informations sur les images. Ensuite, il effectue un comptage rapide via des algorithmes d’image pour obtenir la quantité réelle de matériaux. Parallèlement, il peut classer et compter les quantités de matériaux par catégorie et connecter les informations sur les données au système MES.
Avantages des produits
| Grande vitesse | Comptage 01005, 4 rouleaux*20000 pièces en 7s |
|
99,99 % de précision |
Reconnaissance AI pour BGA, QFN, LED et résistances, etc. |
| Traçabilité des données | Rapport automatique-avec numéro de LOT/PN pour ERP/MES |
| Économisez les coûts de main-d'œuvre | Remplacer 4+ opérateurs manuels |
| Large compatibilité | Prend en charge les bandes, bobines, plateaux, tubes, max 17" |
| Sécurité des rayons X | <0.2 µSv/hr - 0.5 cm from surface, meeting all international standards |
| Max bobines | 17''/430mm |
| Min. bobines | 2''/50mm |
| Tube à rayons X | 50KV, (80KV est facultatif) |
| Dimension |
1500×900×1950mm |
| Poids | 500 kg |
Application de produits
Compteur traditionnel vs compteur de composants intelligents Dinghua
| Article de comparaison | Comptoir Traditionnel | Consommation de temps | CONTRE | Consommation de temps | Compteur de composants intelligent Dinghua |
|---|---|---|---|---|---|
| Efficacité | - Numérisation et vérification manuelle : 10 S- Chargement manuel + placement du bac vide + rembobinage du matériel : 20 S- Comptage du système (transfert d'un bac à un autre) : 60 S-8 appareils/8 ouvriers pour 400 plateaux : 1H | 10S/20S/60S1H | 6-10S1H | - Placez les matériaux directement sur l'établi, appuyez sur Démarrer pour lancer une analyse automatique-- Utilise l'imagerie à rayons X- + un algorithme d'IA auto--développé pour un comptage rapide- Téléchargement des données vers les systèmes MES/ERP-1 appareil/1 opérateur pour 400 plateaux : 1H(Sauve 7 travailleurs) | |
| Qualité | - Risques liés au rembobinage du ruban : déformation du circuit intégré au plomb → mauvaise soudure.- Dommages matériels : chute/inclinaison des pièces du plateau → composants manquants ; emplacements vides/erreurs de picking- Composants MSD : le déballage augmente le temps de pose → détérioration du matériau | / | / | - Aucun rembobinage nécessaire : aucun risque de dommage/déformation matériel.- Numérisez les matériaux emballés d'origine : évite les composants manquants/emplacements vides ; réduit les déchets- Composants MSD : pas de déballage → moins d'exposition ; pas de dégâts dus à l'humidité/risques de qualité | |
| Taux d'erreur | - Plusieurs processus reposent sur un travail manuel : erreurs de comptage, erreurs de remplacement des bacs, erreurs de mise à jour des données système.- Emplacements vides comptés comme matériaux | / | / | -Inventaire complet basé sur l'IA- : analyse intelligente +-téléchargement automatique- Moins de recours manuel ; emplacements vides exclus du comptage |
Résumé : Les compteurs traditionnels sont-longs, inefficaces, présentent un risque élevé-de problèmes de qualité et sont sujets aux erreurs. Le compteur de composants intelligent améliore l'efficacité de 5 à 7 fois, élimine les risques liés à la qualité et évite les erreurs.
Paquet de produits
Produits Service
Nous fournissons un service-à-de bout en bout pour votre-compteur de rayons X (DHKC-S600), connu sous le nom de compteur de composants CMS.
ou systèmes de compteurs automatiques IC :
Entretien de précision: Calibrage et certification pour garantir une précision de comptage de 99,98 % pour la gestion des matériaux SMT.
Réparations rapides : Réduisez les temps d'arrêt grâce à une assistance sur-site/à distance pour les flux de travail d'inventaire électronique des pièces.
Intégration des processus : Optimisez les compteurs à rayons X-/SMD pour une ligne de production transparente permettant d'ancrer un ERP ou un MES.
Formation et mises à niveau: Donnez aux équipes les moyens d'exploiter des compteurs IC automatiques et d'exploiter les données pour le contrôle des stocks.
Solutions personnalisées: Services adaptés aux besoins hybrides de comptage de matériaux et de composants SMT.
Formation gratuite : Formation opérationnelle en ligne/sur site-
Garantie: 1 an pour la machine, mise à niveau logicielle à vie
Vidéo des produits
Vidéo sur le compteur automatique-de composants de rayons X :
