Machine SMD de réparation mobile

Machine SMD de réparation mobile automatique

1.Application de la machine SMD de réparation mobile de caméra CCD

Particulièrement adapté pour réparer la carte mère de téléphone portable et la petite carte mère. Convient pour différents types de puces : BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP, PBGA, CPGA, puce LED.

2. Caractéristiques du produit deMachine SMD de réparation mobile automatique

• Largement utilisé dans la réparation au niveau de la puce dans les téléphones portables, les petites cartes de contrôle ou les petites cartes mères, etc.

• Dessouder, monter et souder automatiquement.

• Système d'alignement optique HD CCD pour un montage précis du BGA et des composants

• Le montage universel mobile empêche le circuit imprimé d'être endommagé sur le composant de frange, adapté à tous les types de réparation de circuit imprimé.

• Lumière LED haute puissance pour assurer la luminosité pour le travail et différentes tailles de buses magnétiques, matériau en alliage de titane, remplacement et installation faciles, jamais de déformation et de rouille.

3.Spécification deMachine SMD de réparation mobile à écran tactile MCGS

4.Détails deMachine SMD de réparation mobile à air chaud

5. Pourquoi choisir notreMachine SMD de réparation mobile automatique? 

6.Certificat deMachine SMD de réparation mobile d'alignement optique

7. Emballage et expédition deRéparation mobile automatique SMD Machine Split Vision

8. Expédition deMachine SMD de réparation mobile automatique

Nous expédions la machine via DHL/TNT/UPS/FEDEX, ce qui est rapide et sûr. Si vous préférez d'autres conditions d'expédition, n'hésitez pas à nous le dire.

9. Conditions de paiement.

Virement bancaire, Western Union, Carte de crédit.

Nous enverrons la machine avec 5-10 affaires après réception du paiement.

10. Connaissances connexes

L'effet de la couche de revêtement de surface (placage) du PCB sur la conception :

À l'heure actuelle, les méthodes de traitement de surface conventionnelles largement utilisées sont l'étain de pulvérisation plaqué or plaqué or OSP.

Nous pouvons comparer les avantages et les inconvénients du coût, de la soudabilité, de la résistance à l'usure, de la résistance à l'oxydation et du processus de production, du perçage et de la modification du circuit.

Procédé OSP : faible coût, bonne conductivité et planéité, mais faible résistance à l'oxydation, peu propice à la conservation. La compensation de perçage est généralement effectuée selon {{0}} 0,1 mm, et la largeur de la ligne épaisse en cuivre HOZ est compensée de 0,025 mm. Compte tenu de l'oxydation et du dépoussiérage extrêmement faciles, le processus OSP est terminé après le nettoyage de formage. Lorsque la taille de la pièce unique est inférieure à 80 mm, la forme de la pièce doit être prise en compte. livraison.

Procédé de galvanoplastie nickel-or : bonne résistance à l'oxydation et résistance à l'usure. Lorsqu'il est utilisé pour des fiches ou des points de contact, l'épaisseur de la couche d'or est supérieure ou égale à 1,3 um. L'épaisseur de la couche d'or utilisée pour le soudage est généralement de 0.05-0.1um, mais la soudabilité relative. Pauvre. La compensation de perçage est effectuée selon 0.1mm, et la largeur de ligne n'est pas compensée. Lorsque la plaque de cuivre est constituée de 1 OZ ou plus, la couche de cuivre sous la couche d'or de surface est susceptible de provoquer une gravure excessive et un effondrement pour provoquer une soudabilité. Le placage à l'or nécessite une assistance actuelle. Le processus de placage à l'or est conçu pour être gravé avant que la surface ne soit complètement gravée. Après la gravure, le processus d'élimination de la gravure est réduit. C'est pourquoi la largeur de ligne n'est pas compensée.

Procédé d'or nickelé autocatalytique (or par immersion): bonne résistance à l'oxydation, bonne enthalpie, le revêtement plat est largement utilisé dans les panneaux SMT, la compensation de perçage est effectuée selon 0.15mm, la largeur de ligne épaisse en cuivre HOZ est compensée {{ 3}}.025mm, parce que le processus d'or par immersion est conçu après le masque de soudure, la protection contre la résistance à la gravure est nécessaire avant la gravure et la résistance à la gravure doit être supprimée après la gravure. Par conséquent, la compensation de largeur de ligne est supérieure à celle de la plaque de placage d'or, de sorte que l'or est déposé après la réserve de soudure, et la plupart des lignes ont la couverture du masque de soudure sans qu'il soit nécessaire de couler de l'or. Pour une grande surface de peau de cuivre, la quantité de sel d'or consommée par la plaque d'or à immersion est nettement inférieure à celle de la plaque d'or.

Processus de pulvérisation de plaque d'étain (63 étain / 37 plomb): résistance à l'oxydation, la susceptibilité est relativement meilleure, la planéité est médiocre, la compensation de perçage est faite selon 0.15mm, la compensation de largeur de ligne d'épaisseur de cuivre HOZ est 0 .025mm, processus et enfoncement de base Constamment, c'est actuellement le type de traitement de surface le plus courant.

En raison de la directive ROHS de l'UE, l'utilisation de six substances dangereuses contenant du plomb, du mercure, du cadmium, du chrome hexavalent, du diphényléther polybromé (PBDE) et du biphényle polybromé (PBB) a été refusée, et le traitement de surface a introduit un spray d'étain pur (étain- cuivre), la pulvérisation d'étain pur (étain argent cuivre), l'argent par immersion et l'étain par immersion et d'autres nouveaux procédés pour remplacer le procédé de pulvérisation du plomb et de l'étain.