Puces emballées par le processus d'emballage BGA

Il existe quatre types de base de BGA : PBGA, CBGA, CCGA et TBGA. Généralement, un réseau de billes de soudure est connecté au bas du

package en tant que terminal d’E/S.

Le pas typique du réseau de billes de soudure pour ces boîtiers est de 1,0 mm, 1,27 mm, 1,5 mm. Les compositions courantes de plomb-étain de la soudure

les boules sont 63Sn/37Pb et 90Pb/10Sn. Le diamètre des billes de soudure varie d'une entreprise à l'autre car il n'existe actuellement aucune norme correspondante à cet égard.

Du point de vue de la technologie d'assemblage BGA, le BGA présente des caractéristiques supérieures à celles des appareils QFP. Cela se reflète principalement dans

fait que les appareils BGA ont des exigences moins strictes en matière de précision de montage. Théoriquement, pendant le processus de refusion du brasage,
Même si la bille de soudure est décalée jusqu'à 10 % par rapport au plot, la position de l'appareil sera automatiquement corrigée en raison du

tension superficielle de la soudure. Cette situation s’est avérée tout à fait évidente grâce à des expériences.

Deuxièmement, BGA n'a plus le problème de la déformation des broches des appareils tels que QFP, et BGA a également une meilleure coplanarité que QFP.

et d'autres appareils.

Son espacement de sortie-est beaucoup plus grand que celui du QFP, ce qui peut réduire considérablement le problème de la pâte à souder.
Les défauts d'impression entraînent des problèmes de « pontage » des joints de soudure ; de plus, le BGA possède également de bonnes propriétés électriques et thermiques, ainsi que
haute densité d’interconnexion. Le principal inconvénient du BGA est qu’il est difficile de détecter et de réparer les joints de soudure.
Les exigences de fiabilité des joints de soudure sont relativement strictes, ce qui limite l'application des dispositifs BGA dans de nombreux domaines.