Le DH-G760 représente le summum de la technologie de reprise de précision pour la fabrication et la réparation de LED. Cette avancéestation de soudage infrarougeintègre une vision intelligente, une alimentation automatisée et une gestion thermique en boucle fermée- dans une plate-forme unique-centrée sur l'utilisateur. Conçu pour s'attaquer aux retouches de composants miniaturisés les plus difficiles, il améliore considérablement le rendement, réduit la dépendance aux compétences de l'opérateur et accélère à la fois le prototypage et les processus de réparation de gros volumes. En combinant la précision requise pour les micro-LED avec les capacités robustes d'unPoste de travail BGA, il offre une polyvalence inégalée pour la maintenance électronique moderne.

1. Vision intelligente et système d'alignement double-laser

Alignement de la vision numérique de haute-précision :Utilise un système d'imagerie numérique haute-définition avec zoom optique automatique pour obtenir un alignement parfait des pixels-entre les composants et les pads, éliminant ainsi complètement les erreurs de placement.

-Positionnement assisté par laser :Un guide laser intégré fournit un marqueur visuel précis pour un chargement rapide du PCB en une seule étape, simplifiant ainsi la configuration et améliorant la vitesse de positionnement initial.

2. Alimentation entièrement automatisée et fonctionnement à haute -efficacité

Chargeur de bande intégré :Accepte les paquets de bandes LED-et-de bobines standards pour une sélection-et-un placement entièrement automatique. Cela élimine la manipulation manuelle lente des billes individuelles, multipliant ainsi le débit de reprise.

Modes opérationnels flexibles :Offre des modes manuels et entièrement automatiques. Le mode manuel est idéal pour le développement de processus et les réparations uniques, tandis que le mode automatique permet une reprise par lots programmable et mains libres pour un confort ultime.

3.Contrôle thermique en boucle fermée de précision et surveillance en temps réel-

± 1 degré élevé-Contrôle de précision :Un système construit avec des thermocouples de type K-de haute-précision, une logique PLC et des modules de température dédiés fournit un contrôle en boucle fermée-et une compensation automatique, maintenant la stabilité de la température à ±1 degré.

Quatre ports de température externes :Autorisez le profilage et l'étalonnage en-temps réel sur plusieurs emplacements de cartes, permettant ainsi une analyse et une vérification méticuleuses des processus.

Analyse de courbe-en temps réel :Le PC industriel intégré affiche et compare les courbes de température réglées par rapport aux températures réelles en-temps réel, avec des outils d'analyse et de correction pour garantir un contrôle parfait du processus.

4. Mécanique et conception de sécurité stables et fiables

Système de contrôle de mouvement pas à pas :Entraîne les glissières linéaires des axes X, Y et Z- pour un mouvement stable et fiable, capable à la fois de micro-ajustements fins et d'un positionnement rapide pour s'adapter à différentes tailles et configurations de PCB.

Fixation de protection universelle :Un support réglable et mobile maintient solidement les PCB de différentes tailles, protégeant les composants montés sur les bords et empêchant la carte de se plier ou de s'endommager.

Écran de sécurité en verre-haute température :Un couvercle en verre durable au-dessus de la zone de préchauffage offre une vue dégagée tout en empêchant efficacement les LED et autres petites pièces de tomber à l'intérieur de la machine, garantissant ainsi une sécurité opérationnelle à long terme.

Micro-débit d'air réglable et buses multifonctions- :Le système de flux d'air intelligent ajuste automatiquement la vitesse du vent en fonction de la taille des composants, garantissant ainsi une soudure sécurisée des plus petites LED. Comprend un ensemble de buses en alliage rotatives à 360 degrés de différentes tailles pour une installation facile et une large application.

5. Interface de fonctionnement conviviale -

Contrôle par écran tactile HD :Une IHM à écran tactile intuitive est livrée avec-des programmes de retouche préchargés et éprouvés. Cette conception minimise la courbe d'apprentissage, permettant aux opérateurs de réaliser des réparations à taux de -réussite- élevé sans formation spécialisée approfondie.

Zone de travail ergonomique et sécurisée :La zone de préchauffage est protégée par un robuste couvercle en verre-haute température. Cela évite la chute accidentelle de composants dans la machine, garantissant ainsi la sécurité et la longévité.

Système de fixation universel :Un dispositif flexible et mobile sécurise différentes tailles de PCB et protège les composants de bord délicats contre les dommages, s'adaptant à divers types et configurations de LED.

Outillage polyvalent :Équipé de plusieurs buses en alliage rotatives (rotation à 360 degrés) pour différentes tailles de composants, permettant un changement rapide et une direction optimale du flux d'air.

Ce polyvalentPoste de travail BGAne se limite pas aux LED. Son chauffage infrarouge précis et sa plateforme stable le rendent tout aussi efficace pour :

Réparation de LED sur les modules d'affichage (TV, moniteur, signalétique commerciale) et les unités de rétroéclairage.

Reprise générale des CMS et prototypage.

Gérer BGA et d'autres types de packages complexes, ce qui en fait un véritable-multirôleStation de reprise infrarougepour votre laboratoire ou votre atelier de production.

Article	Paramètre
Puissance totale	5200W
Puissance de chauffage supérieure	1200W
Puissance du chauffage inférieur	Zone 2 : 1 200 W / Zone 3 : 2 400 W
Alimentation	CA 220 V ±10 %, 50/60 Hz
Dimensions (L×L×H)	670 × 800 × 1700 mm
Méthode de positionnement	Fente à rainure en V-, support de circuit imprimé réglable sur l'axe X- avec fixation universelle
Contrôle de la température	Thermocouple de type K-(capteur K), contrôle en boucle fermée-
Précision de la température	±1 degré
Précision d'alignement	0,01 mm
Système d'alignement	Imagerie numérique HDMI haute-définition avec zoom optique automatique
Taille du PCB	Max : 420 × 450 mm / Min : 10 × 10 mm
Types de LED compatibles	Tous types de perles LED
Min. Espacement des perles LED	0,1 mm
Température externe. Ports de capteur	4 (extensible)
Type de machine	Au sol-debout
Poids net	130 kg

 

Détails des produits

Pré-alerte sonore- :Un bip clair retentit 5 à 10 secondes avant la fin du processus.
But:Donne à l’opérateur un temps crucial pour se préparer à l’action suivante.
Avantage:Garantir une opération sûre et préparée.

 

Auto-Extension/rétraction de la caméra, alimentation automatique, élimination automatique des déchets.

Alignement optique HD :Équipé d'un écran d'affichage HD, il assure un placement précis des perles de lampe et évite les désalignements et les déplacements.

Quatre ports de capteur de température externepermettent une surveillance-en temps réel, garantissant un contrôle de la température plus précis et plus fiable.

Micro intelligent-Contrôle du flux d'airajuste automatiquement la vitesse du vent en fonction de la taille des composants. Cela garantit une reprise efficace tout en maintenant en toute sécurité même les plus petites LED en place pendant le soudage.

Système d'alignement hybride laser{{0}infrarouge :Ce système intégré utilise le positionnement laser pour un retour en-temps réel et en boucle fermée-, atteignant une précision de placement allant jusqu'à 99,9 %.

Doté d'un élégant couvercle en verre-résistant à la chaleur, le poste de travail conserve une esthétique épurée tout en protégeant efficacement l'intérieur des chutes de composants, alliant protection robuste et design moderne.

 

Soutenir les deuxmanuelcontrôle du développement des processus etfonctionnement entièrement automatiquepour la production par lots, cette flexibilité optimise les flux de travail pour le prototypage et la réparation en volume.