Station de retravail BGA IR Optical
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Station de retravail BGA IR Optical

Station de retravail BGA IR Optical

1. avec une grande zone de préchauffage IR
2. flux d'air chaud réglable pour diverses puces3. Profils de température enregistrés4. des températures en temps réel montrant sur un écran tactile .

Description

1. Introduction du produit

La puissance repensée flexible pour les tâches difficiles

  • Puissant chauffage de l'air chaud dans l'émetteur supérieur: 1 200 W
  • Chauffage de l'air chaud puissant dans l'émetteur inférieur: 1 200 W
  • Strong infrarouge préchauffage dans l'émetteur inférieur: 2 700 W
  • Quatre canaux de thermocouple pour une mesure précise de la température
  • Technologie de chauffage IR dynamique pour les grands PCB (370 × 450 mm)
  • Haute précision (+ / - 0.025 mm) Pick & Placer automatiquement avec une caméra Zoom AF moteur
  • Fonctionnement intuitif via un écran tactile de 7 "avec une résolution de 800 × 480
  • Port USB 2.0 intégré
  • Caméra de processus de reflux de zoom motorisé pour la surveillance des processus
  • Système d'alimentation automatique avancée des puces

2. Spécifications du produit

Dimensions (w x d x h) en mm 660 × 620 × 850
Poids en kg 70
Conception antistatique (O / N) Y
Évaluation de puissance en W 5300
Tension nominale en V AC 220
Chauffage supérieur Air chaud 1200W
Chauffage inférieur Air chaud 1200W
Zone de préchauffage Infrarouge 2700W, taille 250 x330 mm
Taille du PCB en mm de 20 x 20 à 370 x 410 (+ x)
Taille des composants en mm de 1 x 1 à 80 x 80
Opération 7- Inch Screen intégré intégré . 800 * 480 Résolution
Symbole de test CE

3. Applications de produits

Le Dinghua DH-A2E est une station de reprise avancée avancée conçue pour l'assemblage et la reprise de tous les types de composants SMD .

Ce système est un best-seller pour une reprise de dispositif mobile professionnel dans des environnements à haute densité . Son haut niveau de modularité de processus permet de terminer toutes les étapes de reprise dans un seul système . Le DH-A2E est idéal pour une utilisation dans R&D, le développement de processus, le prototypage et les réglages de production .

Il prend en charge des applications allant de 01005 composants à de grands BGA sur des PCB de petite à moyenne à moyenne, garantissant des résultats de soudage hautement reproductibles .

Points forts

  1. Gestion thermique de pointe de l'industrie
  2. Chauffage à haut rendement
  3. Contrôle de la force en boucle fermée
  4. Étalonnage automatisé du chauffage supérieur

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4. Détails du produit

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5. Qualifications de produits

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6. Nos services

Dinghua est un leader mondial reconnu dans le développement de solutions pour l'assemblage et la réparation de systèmes électroniques avancés .

Aujourd'hui, Dinghua continue d'offrir des produits, des solutions et une formation innovants pour la reprise et la réparation des assemblages de circuits imprimés .

Nos capacités uniques et notre vision avant-gardiste ont fourni des solutions universelles pour les défis de l'assemblage et de repensage à travers le trou à travers et de surface dans l'électronique haut de gamme .

Notre solide engagement et nos antécédents éprouvés ont abouti à une gamme complète de solutions d'assemblage et de réparation adaptées pour répondre à vos besoins - que vous travaillez selon les normes ISO 9000, les spécifications industrielles, les exigences militaires ou vos propres directives internes . quel que soit le défi, Dinghua est prêt à définir un nouveau banc de votre banc .

Dinghua - Plus de 10 ans de leadership de l'industrie, de la fourniture de systèmes et de solutions pour la soudure, la reprise et la réparation électronique .

7. FAQ

Les appareils et les gadgets électroniques deviennent plus petits et plus minces chaque jour, grâce aux progrès technologiques continus dans l'industrie de l'électronique . Les meilleures sociétés électroniques du monde sont en concurrence pour produire les appareils les plus compacts et les plus efficaces .

Deux technologies clés à l'origine de cette tendance sontSMDS (périphériques de montage de surface)etBgas (tableaux de grille de balle)- Composants électroniques compacts qui aident à réduire la taille des appareils .

Comprendre BGA: Qu'est-ce que le tableau de la grille à billes et pourquoi l'utiliser?

BGA, ouBall Ball Grid Bread, est un type d'emballage utilisé dans la technologie de montage de surface (SMT), où les composants électroniques sont directement montés sur la surface des circuits imprimés (PCBS) . Contrairement aux composants traditionnels avec des plombs ou des broches, un package BGA utilise un tableau de balles en alliage métallique disposées en grille là-bas du nom .

Ces boules de soudure sont généralement en étain / plomb (sn / pb 63/37) ou en boîte / plomb / argent (sn / pb / ag) .

Avantages de BGA sur SMDS:

Les PCB modernes sont densément remplis de composants électroniques . à mesure que le nombre de composants augmente, il en va de même

Bien que les deux technologies aident à réduire la taille du conseil,Les composants BGA offrent plusieurs avantages distincts-Ca tant qu'ils sont soudés correctement pour assurer une connexion fiable .

Avantages supplémentaires de BGA:

  • Conception de PCB améliorée en raison de la réduction de la densité de trace
  • Emballage robuste et durable
  • Résistance thermique inférieure
  • Meilleures performances et connectivité à grande vitesse

 

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