Réparation d'ECU

                               Machine de reprise BGA pour la réparation d'ECU

Nouvelle machine de reprise BGA conçue pour diverses réparations d'ECU, il est simple d'utiliser la machine de reprise,

mais savez-vous comment vérifier votre carte mère avant de réparer, voici 4 méthodes pour vous comme ci-dessous :

1. Vérifiez la méthode du tableau

2. Méthodes de dépannage

3. Méthode de démontage

4. Principales raisons de l'échec

En ce moment, rendons-les détaillés comme ci-dessous:

1. Vérifiez la méthode du tableauRéparation d'ECU

1) .Méthode d'observation : s'il y a des brûlures, des brûlures, des cloques, des fils cassés sur la surface de la carte, de la corrosion de la prise et de l'entrée d'eau, etc.

2).Méthode de mesure du compteur : plus 5 V, la résistance GND est trop petite (inférieure à 50 ohms).

3). Inspection à la mise sous tension : pour la carte qui est clairement cassée, la tension peut être légèrement augmentée de 0.5-1V, et le circuit intégré sur la carte peut être frotté à la main après la mise sous tension , afin que la puce défectueuse soit chauffée et détectée.

4).Inspection du stylo logique : vérifiez la présence et la force des signaux à l'entrée, à la sortie et aux pôles de contrôle des principaux circuits intégrés suspects.

5) Identifiez les principaux domaines de travail : la plupart des cartes ont une division claire du travail, telles que : la zone de contrôle (CPU), la zone d'horloge (oscillateur à cristal) (division de fréquence), la zone d'image d'arrière-plan, la zone d'action (personnages, avions), le son District de génération et de synthèse, etc. Ceci est très important pour la maintenance en profondeur de la carte informatique.

2. Méthodes de dépannage

1). Pour la puce suspectée, selon les instructions du manuel, vérifiez d'abord s'il y a un signal (modèle d'onde) aux bornes d'entrée et de sortie. Il y a une grande possibilité, aucun signal de commande, trace jusqu'à son pôle précédent jusqu'à ce que le circuit intégré endommagé soit trouvé.Réparation d'ECU

2). Si vous le trouvez, ne le retirez pas du poteau pour le moment. Vous pouvez utiliser le même modèle. Ou le CI avec le même contenu de programme est à l'arrière, allumez-le et observez s'il s'améliore pour confirmer si le CI est endommagé.

3). Utilisez la méthode tangente et cavalier pour trouver les lignes de court-circuit : si vous constatez que certaines lignes de signal et lignes de masse, plus 5 V ou d'autres broches qui ne doivent pas être connectées à IC sont court-circuitées, vous pouvez couper la ligne et mesurer à nouveau pour déterminer s'il s'agit d'un problème de circuit intégré ou d'un problème de trace de carte, ou emprunter des signaux d'autres circuits intégrés pour les souder au circuit intégré avec la mauvaise forme d'onde pour voir si l'image du phénomène s'améliore et juger de la qualité du circuit intégré.

4). Méthode de comparaison : trouvez une bonne carte d'ordinateur avec le même contenu et mesurez la forme d'onde de la broche et le numéro du CI correspondant pour confirmer si le CI est endommagé.

5). IC de test avec le logiciel de test IC de programmeur universel de micro-ordinateur

3. Méthode de démontageRéparation d'ECU

1). Méthode d'écrêtage des pieds : elle n'abîme pas la planche et ne peut pas être recyclée.

2). Méthode de traînage de l'étain : soudez l'étain plein des deux côtés des pieds du CI, faites-le glisser d'avant en arrière avec un fer à souder à haute température et soulevez le CI en même temps (la carte est facile à endommager, mais le CI peut être testé en toute sécurité).

3). Méthode de barbecue : faites un barbecue sur une lampe à alcool, une cuisinière à gaz, une cuisinière électrique et attendez que l'étain sur le plateau fonde pour libérer IC (pas facile à maîtriser).

4).Méthode du pot en étain : fabriquez un pot en étain spécial sur la cuisinière électrique. Une fois l'étain fondu, plongez le circuit intégré à décharger sur la carte dans le pot en étain, et le circuit intégré peut être soulevé sans endommager la carte, mais l'équipement n'est pas facile à fabriquer.

5). Méthode de reprise : pour utiliser une machine de reprise BGA, chauffer une puce jusqu'à ce que son étain fonde pour la ramasser pour le rebillage à nouveau, souder pour obtenir une nouvelle carte mère, pour la réparation du matériel, la machine de reprise BGA est un équipement important,

qui peut être utilisé pendant environ 10 ans, si vous voulez savoir comment cela fonctionne, voici une vidéo pour votre référence comme ci-dessous :

4. principales raisons de l'échec

1). Défaillance humaine : branchement et débranchement des cartes d'E/S sous tension et dommages aux interfaces, aux puces, etc. causés par une force inappropriée lors de l'installation des cartes et des prises.

2). Mauvais environnement : l'électricité statique provoque souvent la panne des puces (en particulier des puces CMOS) de la carte mère. De plus, lorsque la carte principale rencontre momentanément une panne de courant ou un pic généré par la tension du réseau, cela endommage souvent la puce située près de la prise d'alimentation de la carte système. Si la carte mère est recouverte de poussière, cela provoquera également un court-circuit du signal, etc.

3. Problèmes de qualité des appareils : Dommages dus à la mauvaise qualité des puces et autres appareils. La première chose à noter est que la poussière est l'un des plus grands ennemis de votre carte mère.

Il est préférable de se concentrer sur la prévention de la poussière. La poussière sur la carte mère peut être soigneusement brossée à l'aide d'une brosse. De plus, certaines cartes mères et puces utilisent des broches au lieu de fentes, ce qui entraîne souvent un mauvais contact en raison de l'oxydation des broches. Avec l'utilisation d'une gomme, la couche d'oxyde de surface peut être enlevée et rebouchée. La meilleure performance de volatilisation est l'une des solutions pour nettoyer la carte mère, donc bien sûr nous pouvons utiliser le trichloroéthane. En cas de panne de courant inattendue, l'ordinateur doit être arrêté rapidement pour éviter d'endommager la carte mère et l'alimentation. S'il est overclocké en raison de paramètres BIOS incorrects, vous pouvez réinitialiser et effacer le cavalier. Lorsque le BIOS est défectueux, le BIOS peut être altéré par des facteurs tels que l'incursion de virus. Le BIOS n'existe qu'en tant que logiciel car il ne peut pas être testé par l'instrument. Il est préférable de flasher le BIOS de la carte mère afin d'éliminer toutes les raisons potentielles du problème de la carte mère. L'échec du système hôte peut être attribué à une variété de facteurs. La carte principale elle-même défaillante ou un certain nombre de cartes sur le bus d'E/S défaillantes, par exemple, peuvent entraîner un fonctionnement incorrect du système. Il est simple de déterminer si le problème vient d'un périphérique d'E/S ou de la carte mère en utilisant la procédure de réparation du plug-in. Le processus consiste à éteindre et à retirer chaque carte plug-in individuellement. Allumez la machine une fois que chaque carte a été retirée pour vérifier son fonctionnement. La cause de la panne est la panne de la carte enfichable ou de l'emplacement du bus d'E/S associé et la panne du circuit de charge. Une fois qu'une carte spécifique est retirée, la carte principale fonctionne normalement. Après avoir retiré toutes les cartes enfichables, si le système ne démarre toujours pas normalement, la carte mère est probablement en cause. L'approche d'échange consiste essentiellement à échanger des cartes enfichables, des modes de bus, des cartes enfichables identiques avec les mêmes fonctions ou des puces identiques, puis à identifier le problème en fonction des changements dans les phénomènes de défaut.

Connaissances connexes sur la refusion :

Dans le patch de composants électroniques, des techniques de soudure telles que la soudure par refusion et la soudure à la vague sont souvent utilisées.

Alors, qu'est-ce que la soudure par refusion exactement ?

La soudure par refusion est la soudure de connexions mécaniques et électriques entre les terminaisons ou les broches des composants montés en surface et les pastilles de la carte imprimée en refondant la soudure pâteuse pré-distribuée aux pastilles de la carte imprimée.

La soudure par refusion est la soudure de composants sur une carte PCB, qui est destinée aux dispositifs de montage en surface.

En s'appuyant sur l'action du flux d'air chaud sur les joints de soudure, le flux de type colle subit une réaction physique sous un certain flux d'air à haute température pour réaliser le soudage SMD (dispositif de montage en surface).

La raison pour laquelle on l'appelle "soudage par refusion" est que le gaz (azote) circule dans la machine à souder pour générer une température élevée afin d'atteindre l'objectif du soudage.

Principe de la soudure par refusion

La soudure par refusion est généralement divisée en quatre zones de travail : zone de chauffage, zone de conservation de la chaleur, zone de soudage et zone de refroidissement.

(1) Lorsque le circuit imprimé entre dans la zone de chauffage, le solvant et le gaz de la pâte à souder s'évaporent et, en même temps, le flux dans la pâte à souder mouille les pastilles, les bornes et les broches des composants, et la pâte à souder se ramollit, s'effondre, et couvre Pad, qui isole le pad, les broches des composants et l'oxygène.

(2) Le PCB entre dans la zone de conservation de la chaleur, de sorte que le PCB et les composants soient entièrement préchauffés pour empêcher le PCB d'entrer soudainement dans la zone de soudage à haute température et d'endommager le PCB et les composants.

(3) Lorsque le PCB entre dans la zone de soudage, la température augmente rapidement de sorte que la pâte à souder atteint un état fondu, et la soudure liquide mouille, diffuse, diffuse ou refusionne les pastilles, les extrémités des composants et les broches du PCB pour former la soudure les articulations.

(4) Le PCB entre dans la zone de refroidissement pour solidifier les joints de soudure et terminer l'ensemble du processus de soudure par refusion.

Avantages de la soudure par refusion

L'avantage de ce processus est que la température peut être facilement contrôlée, l'oxydation peut être évitée pendant le processus de brasage et le coût de fabrication peut être plus facilement contrôlé.

Il y a un circuit de chauffage à l'intérieur, qui chauffe l'azote gazeux à une température suffisamment élevée et le souffle sur la carte de circuit imprimé qui a des composants attachés, de sorte que la soudure des deux côtés des composants fonde et se lie à la carte mère.

Lors du soudage avec la technologie de soudage par refusion, il n'est pas nécessaire d'immerger la carte de circuit imprimé dans la soudure fondue, mais un chauffage local est utilisé pour terminer la tâche de soudage. Par conséquent, les composants à souder reçoivent peu de chocs thermiques et ne seront pas provoqués par une surchauffe. dommages à l'appareil.

Dans la technologie du soudage, seule la soudure doit être appliquée sur la pièce à souder et un chauffage local est nécessaire pour terminer le soudage, évitant ainsi les défauts de soudage tels que le pontage.

Dans la technologie de soudage par refusion, la soudure est à usage unique et il n'y a pas de réutilisation, de sorte que la soudure est très pure et exempte d'impuretés, ce qui garantit la qualité des joints de soudure.

Inconvénients de la soudure par refusion

Le gradient de température n'est pas facile à appréhender (la plage de température spécifique des quatre zones de travail).

Introduction au processus de soudage par refusion

Le processus de soudage par refusion pour les cartes à montage en surface est plus compliqué.

Cependant, un bref résumé peut être divisé en deux types : montage simple face et montage double face.

A. Single-sided mounting: pre-applied paste --> patch (divided into manual mounting and machine automatic mounting) --> reflow soldering -->contrôle et test électrique.

B. Double-sided mounting: Pre-applied paste paste on A side --> SMD (divided into manual mounting and automatic machine mounting) --> Reflow soldering --> Pre-applied paste paste on B side --> SMD- -> Reflow soldering -->Inspection et test électrique.

The simplest process of reflow soldering is "screen printing solder paste" --> "patch" -->"soudure par refusion", dont le cœur est la précision de la sérigraphie, et le taux de rendement est déterminé par le PPM de la machine.

La soudure par refusion doit contrôler la montée en température et la courbe de température maximale et de chute de température.