2 zones de chauffage à écran tactile BGA Machine de retravail
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2 zones de chauffage à écran tactile BGA Machine de retravail

2 zones de chauffage à écran tactile BGA Machine de retravail

BGA Rework Station pour tous les PCB mobiles.
Meilleure machine pour la réparation de PCB mobile.
Fonctionne sur tous les mobiles.
Convivial.

Description

2 zones de chauffage à écran tactile BGA Machine de retravail

Ce DH -200 est une petite machine de réparation IC avec une tête supérieure automatique et une zone de préchauffage IR, également un écran tactile

pour le temps et la température contrôlés précisément. Utilisé pour iPhone, iPad,Huawei, téléphone mobile Samsung, etc.

1. Caractéristiques du produit de 2 zones de chauffage Écran tactile BGA Machine de repens

machine deminssion

  1. Technologie de soudage à l'air chaud et infrarouge
  2. L'air chaud et le chauffage infrarouge peuvent empêcher les dommages causés par la CI causés par un chauffage rapide ou continu.
  3. Facile à utiliser; L'utilisateur peut devenir compétent après une journée de formation.
  4. Aucun outil de soudage n'est requis; Il peut souder les jetons jusqu'à 50 mm.
  5. Équipé d'un système de fusion chaud de 800 W, avec une plage de préchauffage de 240 mm x 180 mm.
  6. Il n'affecte pas les composants intelligents sans air chaud et convient à la soudage de BGA, SMD, CSP, LGA, QFP, PLCC et BGA Reballing.
  7. Il convient à une variété de composants BGA d'ordinateur, de carnet et de PlayStation, en particulier les chipsets Northbridge et Southbridge.

2. Spécification de 2 zones de chauffage à écran tactile BGA Machine de repensage

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3. Détails de 2 zones de chauffage Écran tactile BGA Machine de repensage

1.2 Rafouageurs indépendants (Air chaud et infrarouge);

2. Affichage numérique HD;

3. Interface à écran tactile HD, contrôle PLC;

4. lampe frontale LED;

jual bga rework station.jpg

un. La zone de préchauffage, les tubes de chauffage en fibre de carbone IR et le bouclier en verre anti-température, qui peuvent empêcher les petits composants de tomber.

né Lumière LED, puissance 10W, brillante et flexible.

c. 4 luminaires universels qui peuvent être utilisés pour d'autres PCB avec des formes irrégulières.

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1. Distance réglable pour PCB et buse

2. Zone de préchauffage PCB mobile et zone de préchauffage IR

3. Tête supérieure, augmenter automatiquement ou refuser

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  1. 4 boutons, dont deux contrôlent l'élévation et la baisse de la tête supérieure; simple et efficace.
  2. Ventilateur de refroidissement intégré, qui garantit que le préchauffage IR ne surchauffe pas.

4.Pourcez-vous de choisir notre 2- huitiat-zone tactile bga re-work machine?

  • Le radiateur est un facteur critique pour une reprise réussie. Nous utilisons un importé de Taiwan ou d'Allemagne et effectuons des tests stricts sur chaque unité.
  • Le résultat après le désochoterie est propre et parfait, le PCB restant dans un état comme-neuf.
  • La conception de l'air chaud comprend au moins un trou et quatre encoches sur ses quatre côtés, ce qui aide à prévenir la surchauffe.

Usage:BGA, PGA, QFN, PLCC, TSOP, PBGA, CPGA, IC, etc.

5. Certificat de 2 zones de chauffage à écran tactile BGA Machine de retravail

resolder rework machine.jpg

1. Plus de 38 PC de brevets et 100 technologies avancées admises par le gouvernement.

2.CE, IOS9001 et ROHS, etc.

6. Emballage et expédition de 2 zones de chauffage Écran tactile BGA Machine de retravail

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Les accessoires des 2 zones de chauffage à écran tactile BGA BGA Machine

  1. 6 luminaires universels PCS
  2. Vis sans têtes
  3. Brosse
  4. Sucettes de caoutchouc
  5. Enclos à vide
  6. Pince à épiler
  7. Thermocouple
  8. CD en enseignement
  9. Manuel

7. L'utilisation des 2 zones de chauffage tactile BGA REWAY MACHINE (DH -200)

Le cycle de repensage complet, y compris le préchauffage, le désolant, la soudure du composant et le retrait de la soudure résiduelle, peut nécessiter l'utilisation d'un fer à souder et de reballage. Nous suggérons d'utiliser unpochoir universelConvient pour de nombreuses puces différentes, une station de reprise BGA, un petit fer à souder et un pochoir pour le cycle de reprise.

Le spectre des dispositifs de montage de surface compatibles varie de très petits (1x1 mm) aux grands composants (BGA).

Le module de chauffage du fond complet a été optimisé pour retravailler les PCB de petite taille, tels que ceux trouvés dans l'électronique grand public (téléphones mobiles, iPads, trackers GPS, etc.).

Plusieurs bibliothèques de profil préinstallées et une expérience utilisateur visuelle intuitive permettent à de nouveaux opérateurs de commencer à travailler immédiatement.

De nombreuses fonctionnalités professionnelles, y compris une zone de préchauffage IR mobile et une lumière de chauffage IR-bouclier en verre, rendent cette machine largement utilisée dans les ateliers de réparation personnels et les petites usines.

8. Connaissance connexe des 2 zones de chauffage à écran tactile BGA Machine de repensage

Comment retirer un joint de soudure:

  1. Tout d'abord, préchauffez la carte PCB et le BGA pour éliminer l'humidité. Le four peut être contrôlé par un réglage à température constante.
  2. Sélectionnez le Tuyère qui correspond à la taille de la puce BGA et fixez-le à la machine. Le tuyère supérieur doit couvrir légèrement la puce BGA, avec une marge de 1 à 2 mm. Le tuyère supérieur peut être légèrement plus grand que le BGA, mais il ne doit pas être plus petit, car cela pourrait entraîner un chauffage inégal du BGA. Le tuyère inférieur doit être légèrement plus grand que le BGA.
  3. Corrigez le PCB problématique sur la station de reprise BGA. Ajustez sa position et serrez le PCB avec le luminaire. Assurez-vous que le tuyère BGA inférieur est aligné (pour les PCB irréguliers, utilisez un luminaire de forme spéciale). Tirez la ligne de mesure de la température et ajustez la position du tuyère supérieur et inférieur afin que le tuyère supérieur couvre le BGA, laissant un espace d'environ 1 mm, tandis que le tuyère inférieur est contre le PCB.
  4. Réglez la courbe de température correspondante: point de fusion de plomb à 183 degrés et point de fusion sans plomb à 217 degrés. Suivez la courbe de température du programme sans plomb sur la station de retravail, en effectuant les ajustements nécessaires comme indiqué sur la figure. (La figure suivante montre les paramètres que je mets personnellement pour les réparations, mais cela ne fait que référence. Il est également recommandé de faire fonctionner la station de reprise BGA avec une courbe de température définie pour des ajustements faciles et une surveillance de la température en temps réel.)
  5. Cliquez pour commencer le processus de soudage. Lorsque l'alarme signale la veille, retirez la tête de vent supérieure et utilisez le stylo d'aspiration à vide qui est livré avec la machine pour ramasser le BGA.

Si le joint de soudage ne peut pas être supprimé, dépannez le processus BGA et ajustez les paramètres en fonction des conditions rencontrées lors des réparations réelles.

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